Çevrimiçi Gaz Giderme Yöntemleri

Günümüzde, alüminyum alaşımlı döküm işleminde yaygın olarak kullanılan çevrimiçi gaz giderme yöntemleri şunlardır: SNIF yöntemi, ALPUR yöntemi, RDU yöntemi, MINT yöntemi vb. Hangi tür cihaz, yöntem ve gaz giderme ortamı kullanılırsa kullanılsın, işleyiş mekanizması aynıdır; yani, diferansiyel basınca dayalı olarak eriyik gaz giderimi gerçekleştirilir. AdTech çevrimiçi gaz giderme ünitesi daha iyi bir gaz giderme etkisine sahiptir ve alüminyum dökümhanelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Gaz giderme mekanizması: [kullanılan gaz] rafinaj ve gaz giderme Ergitmeye hava üflendiğinde, çok sayıda kabarcık oluşur veya reaksiyona girer. Kabarcık ile metal arasındaki temas yüzeyinde, başlangıçta kabarcık ile metal içindeki hidrojen arasında bir basınç farkı mevcuttur. Bu basınç farkı nedeniyle, erigitme içindeki hidrojen kabarcığın içine nüfuz eder. Kabarcık metal yüzeyine yükseldiğinde, hidrojen atmosfere taşınarak gaz giderimi gerçekleşir; ayrıca, eriyik saflaştırılmak üzere safsızlıklar da eriyik yüzeyine çıkarılır.

Çevrimiçi Gaz Giderme Yöntemleri ve Etkileyen Faktörler

Gaz giderme ortamı. Gaz giderme ortamındaki ana gazlar, alüminyumla reaksiyona girmeyen H₂ ve Ar₂'dir. Ana aktif gaz ise C₁₂'dir; bu gaz, alüminyumla reaksiyona girerek kaynama noktası yüksek alüminyum klorür gazı oluşturur ve hidrojenle doğrudan reaksiyona girer. Arıtma etkisi, inert gazınkinden daha iyidir.

Difüzyon hızı. Hidrojenin difüzyon hızı, gaz giderme işlemi sırasında kabarcık içindeki hidrojen konsantrasyonunun dengelenmesinde kilit rol oynar. Aynı ana parçada, kütlesi daha az olan eriyik, kirlilik oranı daha yüksek olan eriyikten daha hızlı difüze olur ve daha iyi gaz giderme sağlar.

Gaz giderme süresi. Gaz giderme süresi kısa olursa, kabarcık ve eriyik içindeki hidrojen, dengeye ulaşmadan yüzeyden kaçar ve sonuç istenen düzeyde olmaz. Gaz giderme süresinin uzatılması, hidrojen atomlarının kabarcıkların içine daha fazla yayılmasını sağlar ve böylece gaz giderme etkisini artırır. Bu nedenle, gaz giderme banyosu derin olmalıdır

Kabarcığın yüzey alanı. Aynı koşullar altında, kabarcık ne kadar küçükse yüzey alanı o kadar büyük olur; kabarcık ile eriyik arasındaki temas alanı ne kadar genişse, gaz giderme etkisi de o kadar iyi olur. Bu nedenle, mikro kabarcıkların nasıl elde edileceği ve kabarcıkların yüzey alanının nasıl artırılacağı, gaz gidermenin anahtarıdır.