Ergitme işlemi sırasında alüminyum döküm alaşımının hidrojen emilimi, mikro deliklerin oluşmasının yanı sıra hava sızdırmazlığının ve mekanik özelliklerin azalmasının başlıca nedenidir. Bu nedenle, hidrojen içeriği ve diğer gazların sıkı bir şekilde kontrol edilmesi için çeşitli önlemler alınmalıdır.
Hidrojen Miktarını Kontrol Etmeye Yönelik Önlemler
Fırına girilmeden önce, fırın yükündeki pas ve yağ lekeleri titizlikle temizlenmeli ve belirtilen sıcaklığa kadar ön ısıtma yapılmalıdır.
Doldurma işleminden önce, su buharı ile hidrokarbonun temas etmesini önlemek amacıyla fırın içindeki nemi gidermek için fırın kurutulmalıdır.
Alüminyum alaşımı eriyikle temas etmeden önce, nemin giderilmesi için tamamen ön ısıtma yapılmalı ve demir aletlerin yüzeyi kaplama maddesi ile kaplanmalıdır.
Erimiş alüminyum arıtma sıvısı, eritme ve kurutma işlemlerinden önce uygun şekilde işlenmelidir.
Erimiş alüminyum alaşımındaki hidrojen içeriğini azaltmak amacıyla, hidrojenin çökelmesini sağlamak üzere erimiş alüminyuma inert gaz enjekte edilir.
Gaz giderme işlemi, ara kepçedeki sıvı alüminyumun gaz giderme ünitesi, gaz gidericinin grafit rotorundaki havalandırma deliğinden alüminyum eriyiğine inert gaz vererek hidrojeni serbest bırakmak ve böylece eriyikteki hidrojen içeriğini azaltmak amacıyla. Alüminyum alaşımı eritme işleminde gaz giderme sürecini sağlamak için, kaliteli rafinaj akısı ve gaz giderici madde, sıvı alüminyumdaki gaz miktarını azaltır ve gazın kalıp döküm parçalarına tekrar girmesini önlemek amacıyla yüzeydeki köpüğü, kabarcıkları ve diğer oksitleri zamanında giderir.
AdTech, alüminyum yüksek sıcaklık filtrasyon ve arıtma alanında yeni malzemelerin araştırma ve geliştirilmesi, üretimi ve hizmet sunumu konusunda uzmanlaşmıştır. AdTech, dünya çapındaki alüminyum alaşımlı döküm işletmeleri için yüksek hassasiyetli çevrimiçi gaz giderme sistemleri ile yüksek sıcaklık filtrasyon ve arıtma malzemeleri tedarikçisi ve çözüm sağlayıcısıdır.