Gözenekli seramik köpük filtre, alüminyum, magnezyum ve bu metallerin alaşımları gibi demir dışı metallerin filtrelenmesi için uygundur. Erimiş alüminyum için kullanılan gözenekli seramik filtre, esas olarak çekirdek malzeme olarak kalsine alümina (Al₂O₃) temel alır ve bağlayıcı olarak, tercihen kolloidal silika formunda silika kullanır. Organik ve inorganik yapıştırıcılar da dahil olmak üzere diğer yapıştırıcı malzemeler de kullanılabilir; örneğin, Duramax TM 1000 (akrilik bazlı seramik yapıştırıcı) gibi organik yapıştırıcılar ve borat cam tozu ile borik asit gibi inorganik yapıştırıcılar. Ayrıca, filtreyi yapmak için kullanılan bulamaç bileşimi, su, polimer bağlayıcılar (PEG (polietilen glikol) gibi) ve reoloji değiştiriciler (bentonit gibi), dispersanlar ve diğer malzemelerden seçilen bir veya daha fazla bileşen içerebilir.
Geleneksel seramik köpük öncül teknolojisi, şunların üretiminde kullanılabilir: seramik köpük filtre Mevcut buluşun. Erimiş alüminyum üretim teknikleri için kullanılan bu gözenekli seramik filtreler genellikle şu aşamaları içerir: sulu bir bulamaç hazırlanması, köpük öncülünün bu bulamaçla emprenye edilmesi ve ardından köpük öncülünden fazla bulamaçın ekstrüzyon yoluyla çıkarılması; ayrıca sıvı fazın giderilmesi amacıyla kaplama öncülünün kurutma işleminin kontrol edilmesi; böylece sulu bulamaç, köpük öncülünü kaplar. Sulu bulamaç. Kurutma aşamasında, sert bir “yeşil hal” ürünü oluşturmak için organik bağlayıcılar ve kolloidal silika kullanılır. Ardından, kurutulmuş, işlenmemiş ürün bir fırına (tünel fırını gibi) yerleştirilerek ve birden fazla termal gradyan ve zaman aralığı içerebilen bir kalsinasyon işlemine tabi tutularak filtre kalsine edilir. Bu ateşleme aşamaları ve süreleri, birçok kritik üretim aşamasının yerine getirilmesini sağlar. Bu önlemler arasında köpük öncülünün buharlaştırılması, bir veya daha fazla inorganik bağlayıcının etkinleştirilmesi ve en yüksek sıcaklıkta bağlanma sonrası termal şoku en aza indirmek için kontrollü soğutma yer alır.











