Alüminyum alaşımının arıtılmasında, eritme fırınına azot tozu enjeksiyonlu arıtma yöntemi ve uluslararası düzeyde gelişmiş gaz giderme filtreleme sistemi kullanılmaktadır. Çevrimiçi gaz giderme sistemi, yüksek gaz giderme verimliliğine sahip olan ve tatmin edici bir hidrojen giderme etkisi sağlayabilen rotorlu gaz arıtma teknolojisini kullanır; bu da kütüğün döküm kalitesini garanti altına alır.
Ergitme kütlesindeki metalik olmayan kalıntılar ve gaz (başlıca H₂), döküm sürecini ve külçenin kalitesini etkileyen temel faktörlerdir. Alüminyum alaşımı, oksitlenmeye ve gaz tutmaya ciddi bir eğilim gösterir. Ergitme işlemi sırasında, alaşım fırın gazı veya dış atmosferle doğrudan temas halindedir. Eritme ve erimiş alüminyumun aktarımı sırasında, gaz emilimi ve oksidasyon nedeniyle eriyikte gaz ve kalıntılar oluşur; bu da alüminyum sıvısının temizliğini düşürür. Metal içindeki kalıntılar ve gazlar, alüminyum alaşımlı profillerin mukavemeti, yorulma direnci, korozyon direnci ve gerilme korozyon çatlaması performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
Döküm çubuklarının ve levhaların iç kalitesini iyileştirmek amacıyla eriyikteki oksitlenmiş kalıntıların etkin bir şekilde kontrol edilmesi, metalurji, döküm ve malzeme işleme alanlarında ortak bir hedef haline gelmiştir. Alüminyum tesisleri, eritme fırınında toz arıtma, akı enjeksiyonlu arıtma, çevrimiçi gaz giderme ünitesi ile gaz giderme ve seramik köpük filtreleme gibi bir dizi gelişmiş alüminyum alaşımı arıtma teknolojisini kullanabilir. Bu, erimiş alüminyumun kalitesini garanti altına alabilir ve sonraki işleme aşamalarını güvence altına alabilir.
Ergitme aşamasında, eriyik sıcaklığının düşürülmesiyle hidrojen içeriğinin bir kısmı giderilecek ve erime arıtma, ve hidrojenin büyük bir kısmı çevrimiçi arıtma ekipmanları tarafından uzaklaştırılacaktır.
Çevrimiçi gaz giderme işlemi genellikle bu iş için özel olarak tasarlanmış çevrimiçi gaz giderme ekipmanları aracılığıyla gerçekleştirilir. Gaz giderme ekipmanı çalışırken, rotordan büyük miktarda inert gaz dışarı atılır ve yüksek hızda dönen rotorun etkisiyle son derece küçük kabarcıklar haline gelir; bu kabarcıklar gaz giderme kutusunun iç boşluğuna dağılır ve eriyikteki hidrojen, küçük kabarcıklar tarafından emilir, böylece hidrojen içeriği azalır. Açıkçası, kabarcıkların dağılma etkisi ne kadar iyi olursa, gaz giderme etkisi de o kadar iyi olur.
Çevrimiçi filtreleme sistemi şunları kullanır: seramik köpük filtre plakaları. Üretim sürecinde, müşteri taleplerine göre, üst düzey müşterilerin filtreleme gereksinimlerini karşılamak amacıyla iki aşamalı filtreleme yöntemi uygulanmaktadır.