AdTech arıtma akışkanları, erimiş alüminyumu yeniden eritmek ve böylece metal geri kazanımını artırmak amacıyla kullanılır. AdTech arıtma akışkanları, esas olarak geri dönüşüm sürecinde alüminyumun geri kazanım oranını artırmak için kullanılır.
Şu bilinen bir gerçektir ki, erimiş alüminyum akışkanı İkincil alüminyum endüstrisinde, bu yöntem yeniden eritme işlemi sırasında alüminyumun doğrudan geri kazanım oranını artırabilir. Alüminyum ve içecek kaplarında kullanılanlar gibi alüminyum hurdaları bu şekilde işlenir. Alüminyum, fırın atmosferinde oksitlenmesini önlemek ve erimiş alüminyumun birleşmesini teşvik etmek amacıyla erimiş tuz tabakasının altında fırında yeniden eritilir; böylece alüminyum geri kazanımı en üst düzeye çıkarılır. İşleme sırasında, erimiş alüminyum damlacıklarının yüzeyinde bir oksit tabakası oluşma eğilimi gösterir. Oksit tabakası, erimiş alüminyumun birleşmesini engeller; bu da işlem sırasında daha küçük parçacıkların kaybedilmesine yol açarak geri kazanılan alüminyum miktarını azaltır. Oksit tabakası bulunan ve geri kazanılamayan alüminyum damlacıklarına bazen cüruf denir.
Fırında tuzlu akışkanın kullanılması, oksit tabakasının soyulmasına ve askıda kalmasına yardımcı olur; böylece damlacıkların birleşmesini artırır ve kalay cürufu oluşumunu azaltır. Tuzlu akışkan, oksit tabakasını ıslatır ve tabakanın parçalanmasını başlatarak onu erimiş alüminyum damlasının yüzeyinden soyar. Alüminyumdan soyulan oksit filmi parçacıkları, akışkan içinde asılı kalır. Akışkandan daha yüksek yoğunluğa sahip alüminyum damlacıkları, akışkan tabakasının altında sürekli bir erimiş tabaka oluşturur. Bu akışkan, metalin fırın içindeki atmosferden etkilenmesini önleyerek, daha fazla oksit oluşumunu da engelleyebilir.
Tipik tuz akısı, esas olarak yüksek saflıkta sodyum klorür ve potasyum klorür karışımından oluşur. Bu tür işlemlerde kullanılan yüksek saflıkta tuz, karmaşık ve son derece gelişmiş yöntemler aracılığıyla çözeltiden ayrıştırılır ve saflaştırılır; bu da tuzun fiyatını artırabilir. Bu nedenle, bu alkali metal tuzlarında başlangıçta bulunan sülfat safsızlıklarının zararlı etkileri saflaştırma yoluyla önlenebilse de, yüksek saflıkta tuzların kullanımı oldukça pahalı olabilir.
Tuzdaki sülfat safsızlıklarının en aza indirilmesi arzu edilir; zira sülfat safsızlıkları, erimiş alüminyumun yüzeyinde bir oksit tabakasının oluşmasına katkıda bulunan bir oksitleyici madde görevi görür.
Bu reaksiyonların sonucunda oluşan film, metal ağırlığında bir kayba yol açar. Ayrıca, oksit ve sülfür oluşumu cüruf oluşumunu artırır. Bu nedenle, standart saflıkta tuz, yüksek saflıkta tuzdan daha ucuz olsa da, standart saflıkta tuz kullanıldığında sülfat safsızlıklarının zararlı etkileri nedeniyle alüminyum geri kazanım oranı büyük ölçüde azalacaktır.
İlgili yazılar:
Cüruf Giderici
Alüminyum Arıtma Maddesi
Alüminyum için akı maddeleri
Alüminyum Döküm Tozu
Akı Gaz Giderme
Cüruf Akışı: Alüminyum Kaybını Azaltma ve Ergitme Davranışını Kontrol Etmeye Yönelik Pratik Bir Kılavuz
Granül Akı
Erimiş Alüminyum Arıtma Akısı
Erimiş Alüminyum Arıtma Maddesi
Alüminyum Granül Akı
Alüminyum Alaşımı Arıtma Maddesi
Erimiş Metal Cüruflaştırıcı Akı