Fırında alüminyum alaşımı eriyiğinin arıtılmasının saflaştırma etkisi sınırlıdır ve eriyik, akış süreci sırasında ikincil kirliliğe maruz kalma eğilimindedir. Bu nedenle, eriyikteki safsızlıkları (hidrojen, alkali metaller, metalik olmayan kalıntılar) kontrol etmek zordur. Özellikle Haziran’dan Eylül’e kadar süren yüksek sıcaklık ve yağışlı mevsimde, külçedeki gözenekler ve kalıntılar iç kalitesini ciddi şekilde etkiler ve bu da alüminyum veriminde düşüşe neden olur. Bu nedenle, gaz giderme cihazı AdTech şirketinin temel araştırma ve geliştirme konusu olmuştur. Alüminyum Gaz Giderme Süreci: inert gaz depolama tankı → çevrimiçi gaz giderme cihazı gaz kontrol kabini → grafit rotorlu nozul → işlenmiş alüminyum alaşımı eriyiği → arıtma ve gaz giderme işlemi.
Alüminyum Gaz Giderme Süreci
Gaz giderme kutusu, arıtma odası ile ısıtma ve yalıtım odasından oluşan iki iç bölmeye sahiptir. Bu iki bölme, SiC malzemeden yapılmış bir bölme ile birbirinden ayrılmıştır; her iki bölmenin tabanları birbirine bağlıdır. Alüminyum alaşımı sıvısı, arıtma odasında gaz giderme ve cüruf giderme işlemlerinden sonra bölmenin altından yalıtım odasına akar. Yalıtım odası, ısıtma amacıyla U şeklinde silikon-karbon destek kılıflı silikon karbür koruyucu tüp kullanır. Kutunun dış kabuğu 10 mm çelik levhadan, iç kaplaması ise refrakter malzemeden yapılmıştır.
Yan duvarın üst kısmında bir gözlem ve inceleme cüruf deliği bulunurken, alt kısmında ise bir cüruf deliği yer almaktadır. İşleme kutusunun ön ve arka kısımları bağımsız birer boşluktan oluşmaktadır. Bu yapı, ısıtıcının doğrudan ısı iletmesini ve işlenmiş alüminyum alaşımı sıvısının daldırılmış akışını sağlaması açısından elverişlidir. Kutu gövdesinin her iki yan duvarının alt kısmında bir cüruf çıkarma kapağı bulunur ve cüruf çıkarma işlemi, kutu kapağını açmaya gerek kalmadan gerçekleştirilebilir; bu da kutu gövdesinin iç haznesinin hizmet ömrünü uzatır. Ayrıca ısı yalıtım performansı da iyileştirilmiştir. Gaz giderme ünitesi iyi bir sızdırmazlığa sahiptir; bu sayede havanın kutuya girmesi engellenir ve alüminyum alaşımlı sıvının ikincil kirliliği önlenir.
Gaz giderme ünitesi tutma ocağı ile döküm makinesi arasına yerleştirilir. Gaz giderme işlem tankında, alüminyum alaşımı eriyiğine üflenen azot, dönen grafit rotor tarafından parçalanarak çok sayıda dağınık kabarcık oluşturur. Böylece, alüminyum alaşımı sıvısı ile azot gazı, işlem tankında tam olarak temas eder. Hava basıncı farkı ve yüzey adsorpsiyonu prensibine göre, kabarcıklar eriyikteki hidrojeni emer ve oksitlenmiş cürufu adsorbe eder. Bu, eriyik yüzeyine yükselerek cüruf tabakası oluşturur. Alüminyum alaşımı eriyik, gaz giderme cihazının çıkışından döküm makinesine akar. Alüminyum alaşımı sıvısı sürekli olarak gaz giderme cihazına girer ve azot sürekli olarak üflenir. Arıtma işlemi sayesinde, alüminyum alaşımı sıvısını arıtma amacı gerçekleştirilir.
