Alüminyum dökümlerin kalitesinde sürekli iyileştirme hedefine ulaşmak amacıyla, seramik köpük filtrelerin (CFF) kullanımı giderek daha önemli hale gelmiştir. Kitimat Aluminum seramik köpük filtreleri, alüminyum dökümhanelerinde ve eritme tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Metal olmayan kalıntıların varlığı, yüksek kaliteli dökümlerin üretilmesine elverişli değildir. Elde edilebilecek mekanik özellikler kilit öneme sahiptir ve kalıntıların ve oksit kabuğunun varlığını gözden kaçırmak kolaydır. Yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarının mekanik özellikleri, dökümdeki çentiklere veya kusurlara karşı oldukça hassastır.
Alüminyum folyo haddeleme kusurlarının nedenleri ve çözümleri
1. Alüminyum eriyiği, döküm öncesinde tam olarak süzülmez, gazdan arındırılmaz ve cürufu giderilmez; bu nedenle alümina ve cüruf gibi cüruf kalıntıları alüminyum eriyiğine karışır ve nihayetinde döküm kütlesine geçer.
2. Yüksek kaliteli seramik filtreler değiştirildiğinde, alümina ve cüruf gibi cüruf kalıntıları alüminyum eriyiğine karışır.
3. Erimiş alüminyumun saflığı çok düşük ve gaz giderme ile cüruf giderme işlemlerini tamamlamak için çok fazla metalik olmayan yabancı madde bulunuyor.
Kitimat Alüminyum Seramik Köpük Filtre, kalıntı miktarını etkili bir şekilde azaltır.
Kitimat Aluminum Seramik Köpük Filtresi kullanıldığında, filtre dökümhanesine bir döküm filtre monte edilir.
Erimiş alüminyumu seramik köpük filtreden geçirerek filtre kutusuna dökün. Filtre, erimiş metal içindeki ince parçacıkları tutar.
Döküm işlemi tamamlandıktan sonra, içinde kalan alüminyum cürufu seramik filtre neredeyse katı haldeki alüminyum pullar oluşturur.
Rio Tinto, Britanya Kolombiyası’ndaki Kitimat alüminyum eritme tesisini modernize ederken, amacı sadece üretimi artırmak değil, aynı zamanda çevreye duyarlı ve daha güvenli bir tesis oluşturmaktı.
Sonuç? Kitimat, şu anda dünyadaki en verimli ve en düşük maliyetli izabe tesislerinden biridir.
Bechtel, 1954 yılında üretime başlayan bu tesisi modernize etmek üzere Rio Tinto ile ortaklık kurdu; bu proje, Britanya Kolombiya tarihindeki en büyük özel sektör inşaat projelerinden biridir. Modernizasyon sürecinde, müşterilerimizin en gelişmiş AP40 teknolojisinin en son sürümü kullanılmaktadır. Enerji verimliliği daha yüksek tesisler oluşturmanın yanı sıra, hammadde üretimini ve geri dönüşüm fırsatlarını en üst düzeye çıkarmak amacıyla dijital izleme ve bilgisayar kontrol sistemlerinin, daha gelişmiş temizlik sistemlerinin ve daha yüksek seviyede malzeme geri dönüşümünün hayata geçirilmesine de katkıda bulunduk.
Sonuç olarak, üretim yıllık 420.000 metrik tona yükselmiş ve izabe tesisinin toplam emisyonları, yıllık yaklaşık 500.000 metrik ton sera gazı da dahil olmak üzere, yaklaşık 50% oranında azaltılmıştır.