Her bir Seramik Köpük Filtre Tipinin boyutları 5″×5″×1″ kalınlığındadır ve 1750×10⁻⁷ cm² hava geçirgenliği, 0,90 gözeneklilik oranı ve lineer inç başına 30 delik gözenek boyutuna sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Her sıraya 25 adet olacak şekilde, her bir filtreye aynı boyutta delikler açılır. Deliklerin, delme veya benzer yöntemlerle nihai filtre ürününe eklenmesinin yanı sıra, işleme öncesinde yumuşak köpük malzemeye de eklenebileceği unutulmamalıdır.
Tercihen, delikler aynı boyutta olup filtre plakasının tüm yüzeyine eşit olarak dağıtılır; böylece akış gazı filtre plakası üzerinde eşit bir şekilde dağılır. 0,10″ ile 0,45″ arasında 0,05″’lik artışlarla. Ardından filtre, filtrasyon ve gaz giderme sürecinin ters akımlı gaz-sıvı akış özelliklerini incelemek üzere pilot ölçekli bir cihaza entegre edildi. Sıvı akışı dakikada 924 in.3 olarak ölçüldü. Dakikada 1386 in.3 ve 1848 in.3'lük akış hızları, filtrasyon ve gaz giderme odasına verilmiştir.
Yanmayı destekleyen gaz için, [şu yol üzerinden] tercihli bir akış yolu sağlayarak seramik köpük filtre plakası, filtre plakası üzerindeki basınç farkı azalır; bu da basınç yüksekliği farkında buna paralel bir azalmaya yol açar. Bu durum, gaz giderme verimliliğini artırırken, buna uygun olarak daha küçük bir ünitenin kullanılmasına olanak tanır. Filtre plakasının filtreleme işlevini önemli ölçüde azaltmadan, 0,45 inç’e kadar gözenek boyutlarının etkin bir şekilde kullanılabileceği tespit edilmiştir.
Filtre profili büyük ölçüde yatay olarak düzenlenmiştir. Tesisat, hazneye giden bir giriş oluğu ile donatılmıştır ve filtreleme ile gaz giderme işlemleri hazne içinde gerçekleştirilir. Hazne kabaca kase şeklinde gösterilmiştir ve tabanı, giriş oluğunun yüksekliğinin altında girintili bir şekilde yer almaktadır; böylece üzerinde ilerleyen erimiş metal, seramik köpük filtre tipi malzeme içinden aşağı doğru akacaktır.