Alüminyum ürünleri yaygın olarak kullanılmaktadır. Saf alüminyum ürünleri elde etmek için, alüminyum dökümhaneleri alüminyum çıkarma ve arıtma işlemlerinden geçmelidir. Bilinen boksit yatakları, mevcut üretim seviyelerinde dünyaya yüzlerce yıl boyunca alüminyum tedarik edebilir.
Yüksek kaliteli boksit yatakları tükendiğinde, işletilmeyi bekleyen önemli miktarda ikincil cevher rezervi kalacaktır: ABD’nin kuzeybatısı ve Avustralya’daki laterit yatakları, ABD’nin batısındaki anortosit, Avrupa’daki apatit ve alunit, ABD’nin güneydoğusundaki kaolinit. Alümina için boksit dışındaki diğer kaynaklar da mevcuttur: alümina killeri, dawsonit, alüminli şistler, magmatik kayaçlar ile saprolit ve sillimanit mineralleri. Rusya’da alümina, boksit içermeyen cevherlerden — yani nefelin siyenit ve alunit — rafine edilmektedir. Avustralya, Gine ve Endonezya’daki devasa boksit yataklarının geliştirilmesi, diğer bölgelerdeki ikincil cevherlere olan ilgiyi bir kenara itme eğiliminde olmuştur.
Çıkarılan tüm boksitin yaklaşık yüzde 90’u alümina haline getirilir ve bu alümina da nihayetinde alüminyuma dönüştürülür. Geri kalan yüzde 10 ise aşındırıcılar, ateşe dayanıklı malzemeler ve ham petrol çıkarılmasında kullanılan destek maddeleri gibi diğer uygulamalarda kullanılır. Yaklaşık dört ton yüksek kaliteli boksitten iki ton alümina elde edilir ve bu alüminadan bir ton alüminyum üretilir.
Alüminyumun Çıkarılması ve Arıtılması
Boksitten alüminyum üretimi iki aşamalı bir süreçtir: alümina elde etmek için boksitin arıtılması ve alüminyum üretmek için alüminanın eritilmesi. Boksit, demir oksit, silika ve titanyum dioksit gibi bir dizi safsızlık içerir. Bu safsızlıklar arıtma sırasında giderilmezse, eritme işlemi sırasında metalle alaşım oluşturarak onu kirletirler. Bu nedenle, bu safsızlıkları ortadan kaldırmak için cevherin işlenmesi gerekir. Arıtılmış alümina genellikle yüzde 0,5 ila 1 oranında su, yüzde 0,3 ila 0,5 oranında soda ve yüzde 0,1'den az oranında diğer oksitler içerir. Çeşitli modifikasyonlara sahip Bayer prosesi, alümina üretimi için en yaygın olarak kullanılan yöntemdir ve tüm alüminyum, Hall-Héroult elektrolitik prosesi kullanılarak alüminadan üretilir.
Alüminadan alüminyumun çıkarılmasının ardından, birincil alüminyumun arıtılması gerekir. AdTech, çevrimiçi gaz giderme ünitesi, CFF filtreleme ünitesi, akılar sıvı alüminyumu arıtmak için. Yüksek hassasiyetli çevrimiçi erimiş alüminyum arıtma üniteleri Bunlar ağırlıklı olarak alüminyum alaşımlı döküm endüstrisinde kullanılmaktadır. Özellikle elektronik, mobilya, güneş enerjisi, inşaat, otomotiv, yüksek hızlı demiryolu taşımacılığı, havacılık ve savunma sanayileri için uygundur. Erimiş alüminyum arıtma ekipmanları, eritme ocağı ile döküm makinesi arasına kurulur; bu ekipmanlar gaz giderimi yapar ve kirlilikleri filtreleyerek ayırır.
Çevrimiçi gaz giderme ünitesinin iki işlevi vardır: işleme ve ısıtma. Erimiş alüminyumdan hidrojen (H) ve cürufu giderebilir. Aksi takdirde, bunlar alaşımın kalitesini ve mekanik özelliklerini olumsuz etkiler. Çevrimiçi gaz giderme ünitesinin iki işlevi vardır: işleme ve ısıtma. Yüksek hassasiyetli erimiş alüminyum için arıtma sağlar.
Şu plaka tipi filtre ekipmanı Erimiş alüminyumdaki kalıntıları ve küçük parçacıkları filtrelemek için uygundur. Yüksek erimiş silika içeren yeni teknolojiyi kullanır ve uzun ömürlüdür. Bu filtreleme ekipmanı, seramik tüp filtre ekipmanının ve yaygın olarak kullanılan plaka filtre ekipmanının yerini alır. Bu plaka filtreleme ünitesi, mikron boyutundaki kirlilikleri etkili bir şekilde filtreleyebilir.