Artık, safsızlıkları gidermek amacıyla duran fırın ile döküm istasyonu arasına bir çevrimiçi metal gaz giderme sistemi kurulmuştur. Birçok gaz giderme sistemi otomatik olarak çalışır ve safsızlıkların giderilmesi oldukça etkilidir ve fazla çaba gerektirmez.
Gaz giderme cihazı nasıl çalışır?
Genellikle argon gibi bir inert gaz, bir veya daha fazla döner nozul ya da başka tür püskürtme cihazları kullanılarak eriyik havuzuna püskürtülür ve püskürtülen argon kabarcıkları erimiş alüminyumu doyurmalıdır. İşlem gazı alüminyum eriyik yüzeyine yükseldiğinde, çözünmüş hidrojen alüminyum eriyiklerinden ayrılır. Alüminyum ile ıslanmayan kalıntılar arasındaki bağı koparmak için, genellikle toplam gazın 0,5%'si kadar az miktarda klor gazı eklenir; böylece yükselen kabarcıklar ve kalıntılar birbirine yapışarak çözeltinin yüzeyine çıkar.
Eklenen klor gazı, alüminyum eriyikindeki alkali metal ile kimyasal reaksiyona girerek klorür tuzları oluşturabilir; bu tuzlar yüzeye çıkarak alüminyum külü oluşturur ve ardından gaz giderme cihazından sıyırılır.
Çevrimiçi Metal Gaz Giderme Sisteminin Performansı
Etkili gaz giderimi, çevrimiçi metalin bu özelliğine bağlıdır gaz giderme sistemi, yani alüminyum eriyiğini tamamen doyurmak. Küçük kabarcıkların alüminyum eriyiğinde mümkün olduğunca uzun süre kalmasını sağlayarak, eriyik havuzunun yüzeyinin sakin ve türbülanssız olmasını ve kalıntıların ile tuzun alüminyum eriyiğinin yüzeyine çıkmasını sağlamak.
Rotor nozülünün tasarımı, gazın akış hızı ve erimiş metal havuzunun geometrisi, en iyi gaz giderme etkisini elde etmek için hayati öneme sahip faktörlerdir.
Püskürtme cihazı, türbülans oluşturmamasına dikkat edilerek erimiş metal havuzunun tamamına yeterli miktarda işlem gazı püskürtmelidir. Rotor hızının çok yüksek olması ve uygun bir yönlendirici bulunmaması, alüminyum suyunda türbülansa neden olabilir ve hidrojen ile alüminyum külünün erimiş alüminyumun içine yeniden karışmasına yol açabilir.
...'daki uygun kabarcık tepki süresi gaz giderme odası etkili gaz giderimi için bir başka önemli proses parametresidir. Erimiş havuzdaki kabarcıkların kalma süresinin hesaplanması ve alüminyum eriyiğinin akış hızı, bir gaz giderme cihazı seçerken dikkate alınması gereken faktörlerdir. Erimiş havuzun derinliği de gaz giderme performansını doğrudan etkiler. Gaz, eriyik içine ne kadar derine enjekte edilirse, kabarcıkların alüminyum eriyik yüzeyine yükselmesi o kadar uzun sürer ve kabarcıkların kalma süresi de o kadar uzar.