Ahora se ha instalado un sistema de desgasificación de metal en línea entre el horno de reposo y la estación de colada, con el fin de eliminar las impurezas. Muchos sistemas de desgasificación funcionan de forma automática, y la eliminación de impurezas es muy eficaz y no requiere demasiado esfuerzo.
¿Cómo funciona el dispositivo de desgasificación?
Normalmente, se pulveriza un gas inerte, como el argón, en el baño de fusión mediante una o varias boquillas giratorias, o mediante otros dispositivos de pulverización, y las burbujas de argón pulverizadas deben saturar el aluminio fundido. Cuando el gas de proceso asciende a la superficie del baño de aluminio, el hidrógeno disuelto se separa del aluminio fundido. Se añade una pequeña cantidad de cloro gaseoso, normalmente 0,5% del gas total, para romper el enlace entre el aluminio y cualquier inclusión no humectante, de modo que las burbujas ascendentes y las inclusiones se adhieran entre sí y floten hasta la superficie de la solución.
El cloro gaseoso adicional puede reaccionar químicamente con el metal alcalino presente en el aluminio fundido, formar sales de cloruro y flotar en la superficie, dando lugar a cenizas de aluminio, que posteriormente se retiran del dispositivo de desgasificación.
Rendimiento del sistema de desgasificación de metales en línea
Una desgasificación eficaz depende de la capacidad del metal en línea sistema de desgasificación, es decir, saturar por completo el aluminio fundido. Hacer que las pequeñas burbujas permanezcan en el baño de aluminio el mayor tiempo posible, de modo que la superficie del baño de fusión esté en calma, sin turbulencias, y que las inclusiones y la sal floten hasta la superficie del baño de aluminio.
El diseño de la boquilla del rotor, el caudal de gas y la geometría del baño de fusión son factores clave para lograr el mejor efecto de desgasificación.
El dispositivo pulverizador debe pulverizar suficiente gas de proceso sobre todo el baño de fusión, siempre que se garantice que no provoque turbulencias. Una velocidad del rotor demasiado elevada y la ausencia de un deflector adecuado pueden provocar turbulencias en el baño de aluminio y volver a mezclar el hidrógeno y las cenizas de aluminio con el aluminio fundido.
El tiempo de reacción adecuado de la burbuja en el cámara de desgasificación es otro parámetro importante del proceso para lograr una desgasificación eficaz. El cálculo del tiempo de permanencia de las burbujas en el baño de fundido, así como el caudal del agua de aluminio, son factores que hay que tener en cuenta a la hora de elegir un dispositivo de desgasificación. La mayor profundidad del baño de fundido también influye objetivamente en el rendimiento de la desgasificación. Cuanto más profundamente se inyecta el gas en el baño de fusión, más tardan las burbujas en ascender a la superficie del aluminio fundido y mayor es el tiempo de permanencia de las burbujas.