El fundente de la fundición es principalmente una mezcla de sales de cloruro y fluoruro, además de otros aditivos. La mayoría de los fundentes se basan en KCl y NaCl, y otro ingrediente habitual es el NaF.
De uso común agentes de recubrimiento contienen 47,5% de KCl, 47,5% de NaCl y 5% de NaF. En cuanto al agente de recubrimiento, para mejorar su fluidez, su punto de fusión debe ser más bajo. Otros agentes de recubrimiento se basan en MgCl, KCl o carnallita. Estos agentes de recubrimiento tienen buena fluidez y pueden formar una fina capa sobre la superficie del aluminio fundido. Sin embargo, dado que el MgCl es muy caro, se utiliza generalmente en fundentes sin sodio. Este fundente se emplea para aleaciones que contienen más de 2% de Mg, o para eliminar el calcio en aleaciones de aluminio con alto contenido en magnesio.
El fluoruro de metal alcalino es un tensioactivo que puede reducir la tensión superficial entre el fundente de la sala de colada y el metal. En comparación con el fluoruro de metal alcalino, la limpieza superficial del AIF₃, el MgF₂ y el cloruro es relativamente inferior. Esto se debe a que, al utilizar el fundente de sal fluorada que contiene NaP y KP, el aluminio líquido puede absorber fácilmente parte del sodio y el potasio, y tanto el sodio como el potasio son elementos tensioactivos.
Los fluoruros de metales alcalinos pueden disolver óxidos en pequeñas cantidades, lo que ayuda a penetrar en la película de óxido de la superficie de la escoria, mejorando así la humectabilidad y facilitando la separación de las inclusiones de óxido del aluminio líquido y del aluminio de la escoria. Sin embargo, el punto de fusión de los fluoruros de metales alcalinos suele ser más alto, lo que limita su aplicación, y el uso de sales fluoradas conlleva requisitos de protección medioambiental más estrictos que los de las sales de cloro puras. Los fundentes a base de sales fluoradas que se utilizan habitualmente son la criolita (Na₃AlF₆), el fluoruro de calcio (CaF₂) o el fluorosilicato de sodio (Na₂SiF₆), y su contenido total suele estar dentro de los límites del 20%.
Los compuestos de oxígeno, como el NaNO₃ y el KNO₃, añadidos al fundente reaccionan con el aluminio para formar Al₂O₃ y liberar una gran cantidad de calor. Esto puede mejorar localmente la fluidez, aumentando así el rendimiento real del aluminio. En el agente de limpieza del horno, estas reacciones exotérmicas pueden acelerar la penetración del fundente en los residuos del horno.