Los filtros cerámicos pueden filtrar eficazmente las inclusiones no metálicas y las impurezas presentes en el metal fundido. Los filtros cerámicos modifican la turbulencia y proporcionan un flujo laminar y estable de la masa fundida en el sistema de colada, lo que reduce la presencia de gases arrastrados, poros, la corrosión del molde y los defectos de la arena. Por lo tanto, la filtración mejora la uniformidad de la microestructura, las propiedades mecánicas, la maquinabilidad, la calidad de la superficie y el rendimiento del producto final. En general, los filtros cerámicos contribuyen a fabricar productos de mayor calidad en un sistema de fundición sencillo, reducen los costes de producción y disminuyen los defectos de fundición y las tasas de rechazo.
El filtro de espuma cerámica es un tipo especial de material poroso con estructuras porosas interconectadas. Su microestructura porosa proporciona una gran superficie de filtración, lo que lo hace adecuado para una alta eficiencia de captura. El filtro de espuma cerámica de alúmina Tiene una temperatura máxima de funcionamiento de 1500 °C y está diseñado para filtrar aluminio y aleaciones de aluminio.
Su buena resistencia química, su resistencia a los cambios bruscos de temperatura y su elevada estabilidad térmica de hasta 1500 °C proporcionan las mejores condiciones para la filtración en el proceso de fundición. El filtro puede utilizarse en la caja de filtrado del sistema de colada. El filtro de espuma cerámica se fabrica mediante una tecnología de replicación habitual (método de la esponja de polímero de poliuretano). El método consiste en sumergir la esponja de polímero en la suspensión cerámica, retirar el exceso de suspensión, secar, pirolizar y quemar el sustrato polimérico, dejando una estructura porosa reticulada, y sinterizar en condiciones adecuadas de atmósfera y temperatura para lograr la densificación final.
Gracias a sus excelentes características, como la resistencia a altas temperaturas, la elevada resistencia química, la alta porosidad y la gran superficie específica, las cerámicas espumadas se utilizan ampliamente en la filtración de metal fundido para eliminar las inclusiones no metálicas indeseables presentes en la masa fundida. Reducen la turbulencia del metal fundido durante el llenado del molde, disminuyen los defectos superficiales de las piezas fundidas y reducen significativamente la tasa de rechazos en la fundición.
Las cerámicas de espuma presentan una elevada resistencia mecánica, estabilidad química y una gran resistencia a los choques térmicos y a los choques provocados por el flujo de metal líquido, incluso en entornos a altas temperaturas. Durante el proceso de trabajo, no se producen inclusiones de escoria ni roturas, lo que garantiza la estabilidad de la calidad y la composición química del metal fundido.
Gracias a un caudal de metal elevado y estable, el filtro cerámico de espuma no se obstruirá, incluso si el contenido de inclusiones en el metal fundido es elevado. Al presentar una alta precisión dimensional, puede integrarse automáticamente en la línea de producción.