La tecnología de tratamiento de purificación del aluminio fundido es el primer proceso clave que determina la aplicación de los materiales de aleación de aluminio. Determina si los materiales de aleación de aluminio presentan defectos metalúrgicos y si son capaces de transmitir sus propiedades de alto rendimiento, y es determinante para su aplicación y desarrollo en diversos campos.
El proceso de purificación de la aleación de aluminio fundida de la empresa se lleva a cabo principalmente en un horno refinado por flujo y los procesos de eliminación estática de escorias. La eliminación estática de escorias se basa en la diferencia de densidad entre el óxido no metálico y el propio líquido de la aleación. En un periodo de tiempo determinado, el óxido no metálico y el líquido de la aleación se separan para lograr la purificación del aluminio fundido. El objetivo de este artículo es determinar, mediante experimentos, el tiempo de reposo óptimo del aluminio fundido.
El horno de ensayo es un horno estático de aleación de aluminio de 20 toneladas. El objetivo del horno estático es eliminar las escorias y, mediante un proceso de estabilización y ajuste fino, optimizar la composición de la mezcla de aluminio fundido en el horno de fundición y en el horno de chatarra de aluminio, purificando así el aluminio fundido y proporcionando aluminio fundido de alta calidad para la siguiente etapa del proceso.
El aluminio fundido del horno de fundición y del horno de chatarra de aluminio entra en el horno estático a través del canal de colada Según la proporción, se eleva la temperatura. Cuando la temperatura alcanza los 740 ℃ o más, se añaden 20 kg de agente limpiador de escoria al pulverizador de polvo, y dicho agente se inyecta en la aleación de aluminio con nitrógeno. El interior del líquido se somete a una operación de purificación en estado fundido, y la escoria se elimina tras 15 minutos de pulverización. Una vez completada la eliminación de la escoria, se deja reposar.
El valor de inclusiones de escoria del aluminio fundido es mayor justo después de la eliminación de la escoria en el horno de reposo. A medida que aumenta el tiempo de reposo, el valor de inclusiones de escoria del aluminio fundido muestra una disminución gradual. Cuando el tiempo de reposo es de 15 minutos, el valor de inclusión de escoria del aluminio fundido alcanza básicamente un valor bajo, y cuando es superior a 15 minutos, dicho valor se mantiene básicamente estable, con una variación mínima.
A medida que aumenta el tiempo de reposo, la tasa de defectos por inclusiones de escoria de la aleación muestra una tendencia a la baja. La tasa de defectos por inclusiones de escoria alcanza su máximo una vez finalizada la eliminación de la escoria del horno de reposo. Durante los primeros 25 minutos, la tasa de defectos descendió significativamente y, a continuación, se estabilizó prácticamente, situándose en un 0,051 TP3T.
Cuando el tiempo de reposo es de 15 minutos, el nivel de inclusiones de escoria en el aluminio fundido alcanza básicamente un valor bajo, y cuando supera los 15 minutos, dicho nivel se mantiene básicamente estable. Cuando el tiempo de reposo es superior a 25 minutos, la tasa de defectos se mantiene básicamente estable. Cuando el aluminio fundido reposa durante más de 25 minutos, su limpieza puede alcanzar un mejor estado; es decir, se puede dejar reposar el aluminio fundido durante al menos 25 minutos antes de trasladarlo a la siguiente estación.