En la industria moderna de fabricación de equipos, la “ligereza” se ha convertido en el criterio general para la selección de materiales. Se le ha prestado especial atención, sobre todo en los sectores aeroespacial moderno, del transporte, de la industria ligera y de los materiales de construcción. La aleación de aluminio, gracias a sus ventajas —baja densidad, excelente conductividad térmica y eléctrica, y facilidad de moldeado—, se ha utilizado ampliamente. Los métodos de moldeo de los materiales de aleación de aluminio incluyen principalmente el moldeo por fundición y el procesamiento por deformación. Entre ellos, el moldeo por fundición sigue siendo un método ampliamente utilizado en la producción de aleaciones de aluminio, y el lingote destinado al procesamiento por deformación es un lingote de aleación producido mediante un método de fundición.
La aleación de aluminio presenta un excelente rendimiento en el relleno de cavidades, y las piezas de aleación de aluminio fabricadas mediante métodos de fundición ofrecen una serie de ventajas, como unas dimensiones estables y una fácil mecanización posterior. En particular, las piezas de aleación de aluminio fabricadas mediante métodos modernos de fundición de precisión pueden utilizarse directamente sin necesidad de mecanización posterior. Esto permite ahorrar material y reducir los procesos de producción, mejora la eficiencia productiva y reduce considerablemente los costes de producción.
En el proceso moderno de fundición de aleaciones de aluminio, la elección del método de fundición, el proceso de fundición y el material de la aleación de aluminio son los tres factores clave para la calidad de las piezas fundidas. El método de tratamiento de fusión de las materias primas de aleación de aluminio desempeña un papel decisivo en la calidad de la conformación y las propiedades mecánicas de la aleación de aluminio. En el proceso de producción de piezas fundidas, las principales etapas del tratamiento de fusión de la aleación de aluminio son la fusión del lingote de aleación, el tratamiento de refinado del líquido de aleación y la colada del líquido de aleación.
Durante el proceso de fundición, la aleación de aluminio fundida se solidifica en el molde. Durante la solidificación de la aleación de aluminio fundida, los átomos de hidrógeno presentes en ella forman espontáneamente moléculas de hidrógeno; estas moléculas de hidrógeno formadas espontáneamente, junto con las inclusiones no metálicas, las burbujas y las inclusiones que sirven de base para la nucleación, son las principales causas de los defectos en las piezas de fundición de aleación de aluminio. La mayor parte de las impurezas y los gases presentes en el metal fundido de la aleación de aluminio proceden de los materiales reciclados, como el asa, el canal de colada, la bolsa de escoria, las piezas de desecho, etc., por lo que el tratamiento de refinado del metal fundido de la aleación de aluminio es esencial. En los últimos años, se ha prestado cada vez más atención al desarrollo de refinado por flujo métodos de tratamiento, unidad de desgasificación y dispositivos de tratamiento por filtrado CFF para la masa fundida de aleaciones de aluminio.