El canal de transferencia es el conducto por el que fluye el aluminio fundido desde el horno estático hasta la caja delantera. Para evitar la pérdida de calor del aluminio fundido, es necesario que el canal de transferencia tenga un buen aislamiento térmico. A la hora de garantizar la duración del proceso, la longitud del canal de transferencia debe ser lo más corta posible, y es preferible que sea hermético, con el fin de evitar una caída excesiva de la temperatura del metal fundido y la contaminación secundaria del mismo.
Para facilitar el mantenimiento, el canal de colada suele ser de tipo desmontable; la carcasa exterior está soldada con chapa de acero, y el revestimiento interior está compuesto por silicato de alúmina y lana de amianto. Para mantener la temperatura del aluminio fundido, el canal de vertido puede recubrirse con material refractario que conserve el calor, o bien puede instalarse en él un dispositivo de calentamiento con alambre de resistencia o varillas de carburo de silicio. Algunas fábricas también utilizan boquillas de llama de gas para calentar y garantizar la temperatura del canal de colada.
Debido a la diferencia en la posición relativa de la canaleta de transferencia y la compartimento delantero, el flujo del aluminio líquido también es diferente. Existen dos métodos habituales de suministro de aluminio líquido.
Modo de suministro vertical de aluminio líquido: en este modo, el suministro de aluminio líquido se realiza de arriba abajo, y la canaleta y la caja delantera se encuentran a diferentes niveles. Este método permite controlar fácilmente el nivel de líquido de la caja delantera, y el dispositivo de control del nivel de líquido es relativamente sencillo; sin embargo, debido a la caída que se produce durante el proceso de flujo del aluminio líquido desde la canaleta hacia la caja delantera, el nivel de líquido desciende al pasar de la canaleta a la caja delantera, lo que puede provocar fácilmente la formación de escoria en el aluminio líquido secundario por efecto de succión.
En el modo de suministro de aluminio líquido mediante inyección lateral, el canal de colada y la caja delantera se encuentran al mismo nivel. Este método de alimentación evita la caída del aluminio fundido. Dado que la línea central del canal de alimentación se encuentra a la misma altura que la línea central de la caja frontal, y que la línea central de la boca del horno vertical es inferior a la línea central del laminador, la película de óxido formada en la superficie del aluminio fundido actúa como capa protectora. El papel de la película de óxido. El aluminio fundido se suministra de forma sumergida bajo la protección de la película de óxido, lo que reduce en gran medida el fenómeno de succión y la formación de escoria durante el flujo del aluminio fundido. Sin embargo, el dispositivo de control del nivel de líquido en este caso resulta más complicado.