En la actualidad, existen algunas diferencias entre el concepto de preparación y uso de los fundentes tanto a nivel nacional como internacional, que se reflejan principalmente en: La tendencia de investigación sobre fundentes para la purificación de aleaciones de aluminio fundidas en el extranjero se centra principalmente en una composición sencilla, un refinado de alta eficiencia y bajas emisiones, y se esfuerza por lograr el menor coste posible, tanto económico como medioambiental, para conseguir una purificación de alta eficiencia del aluminio fundido.
Con los avances en la tecnología de procesamiento de aleaciones de aluminio y el desarrollo de la tecnología de purificación mediante fundentes para estas aleaciones, han surgido nuevas características en la preparación de los fundentes y en los requisitos de rendimiento de los mismos, lo que no solo ha impuesto mayores exigencias en cuanto al efecto purificador de los fundentes, sino que también ha aportado nuevas perspectivas sobre la calidad de los propios fundentes.
En la actualidad, el proceso de purificación del aluminio fundido plantea requisitos cada vez más exigentes en materia de purificación. La compleja composición de los componentes del fundente aumenta la posibilidad de que se produzca una contaminación secundaria del aluminio fundido y del medio ambiente por parte del propio fundente. Mantener la composición de los componentes del fundente lo más sencilla posible, dadas las condiciones dinámicas, es la única forma de resolver los efectos secundarios derivados del propio proceso de uso del fundente.
El eutéctico formado por el disolvente de partículas tiene un mejor efecto de humectación sobre las inclusiones de aluminio fundido en estado líquido, y estas pueden eliminarse aprovechando la diferencia de densidad. Sin embargo, los agentes de refinado suelen incorporar otros compuestos, como nitratos, sulfuros, fluoruros y compuestos de tierras raras, entre otros, para mejorar la eficiencia del refinado.
En el fundente para la purificación del aluminio a base de NaCl-KCl y KCl-MgCl₂, la adición de una cantidad adecuada de fluoruro permite eliminar fácilmente la película de óxido en la interfaz entre el fundente y el aluminio, de modo que la película metálica estable en dicha interfaz se rompe con facilidad y las inclusiones pasan del fundente al aluminio. El proceso de migración en la interfaz líquida se desarrolla con facilidad. Si se añade una pequeña cantidad de criolita al agente de refinado, la criolita fundida puede humedecer completamente la alúmina y mejorar la capacidad de adsorción de las inclusiones de alúmina.
Además, la selección de una parte de la agente refinador A menudo se requiere que el componente tenga la función de agente generador de gas. Si el agente de refinado contiene componentes capaces de generar gas, tras añadir este fundente al aluminio fundido, el hidrógeno presente en la masa fundida se difundirá hacia las burbujas formadas bajo el efecto de la diferencia de presión parcial. Durante el proceso de flotación de las burbujas, el hidrógeno y las inclusiones se expulsarán del aluminio fundido para lograr el objetivo de desgasificación y eliminación de impurezas. El hexacloroetano es un buen generador de gas. Aunque el principal problema que plantea el uso del hexacloroetano en el refinado es la grave contaminación medioambiental que provoca, es innegable que se trata de un método tradicional de fundente que ofrece mejores resultados de refinado.