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Flujo de alta eficiencia

Flujo de alta eficiencia

Una purificación del fundente de alta eficiencia contribuye a mejorar la eficiencia productiva y a controlar los costes de producción, y siempre ha sido un tema central en el sector. Ante una competencia cada vez más feroz en el mercado, la eficiencia fundente de refinado Sin duda, contará con la preferencia de las empresas de transformación del aluminio.

Las sales fundidas utilizadas en la configuración del fundente son todas sales no metálicas, cuyo objetivo es la purificación del aluminio fundido y la eliminación de escorias. Para evitar la formación de escoria secundaria procedente del propio fundente, es necesario reducir al mínimo la cantidad de este, lo que requiere mejorar la eficiencia de la purificación mediante fundente; además, todos los componentes se separan fácilmente del aluminio fundido una vez que el fundente ha completado su acción. La cantidad de fundente producida según las normas nacionales vigentes para este producto suele ser de 2 kg/tonelada de aluminio, lo que supone casi el 400% del consumo de productos extranjeros similares. Un uso excesivo de fundente indica una baja eficiencia del mismo. El método básico de configuración para mejorar la eficiencia del fundente sigue siendo una configuración precisa basada en el análisis y el cálculo del diagrama de fases, que permita comprender con exactitud el mecanismo de interacción entre la escoria y los gases en el aluminio fundido, y tenga plenamente en cuenta el efecto del fundente en la eliminación de los metales alcalinos Na, Li y Ca.

El objetivo del fundente de alta eficiencia para la purificación del aluminio fundido debe estar bien definido. El objetivo de la escorificación es principalmente la escoria pequeña y dispersa presente en el aluminio fundido. La escorificación y la desgasificación se centran en la escorificación. El objetivo de la eliminación de metales alcalinos y alcalinotérreos se centra en el Na, el Li y el Ca. Unos objetivos de purificación excesivamente dispersos obstaculizarán la eficiencia de funcionamiento del fundente. La escoria de gran tamaño presente en el aluminio fundido no influye en el contenido de aire del mismo y puede eliminarse fácilmente mediante métodos físicos, como la retirada de escoria y la filtración. No es necesario incluirlas en la configuración del fundente. Objetos de eliminación a tener en cuenta: los demás metales alcalinos y alcalinotérreos, distintos del Na, el Li y el Ca, tienen una probabilidad muy baja de aparecer en el aluminio fundido, por lo que, en circunstancias normales, no es necesario tenerlos en cuenta en la configuración del fundente.

Como todos sabemos, el fundente se introduce en el aluminio fundido a través del portador para purificar la masa fundida. Una vez que el fundente ha actuado por completo sobre la masa fundida, es necesario dejarlo reposar durante un tiempo para que flote hasta la superficie del aluminio fundido y, a continuación, se retire. Sin embargo, ningún fundente puede garantizar una separación absoluta del metal fundido. Cuanto más fundente se utilice, más restos de este quedarán. La industria exige reducir al máximo la cantidad de fundente residual en el metal fundido. El fundente de alta eficiencia es una forma eficaz de lograr una purificación altamente eficaz del metal fundido con una cantidad relativamente pequeña de fundente. Por lo tanto, la alta eficiencia es un aspecto importante a la hora de evaluar la calidad del fundente. La calidad del metal fundido resultante es el objetivo y, si se utiliza el fundente en las mismas condiciones de proceso, cuanto menor sea la cantidad, mayor será la calidad del fundente.