El dispositivo de filtrado en línea se utiliza para filtrar en línea el aluminio fundido fuera del horno; permite eliminar las inclusiones no metálicas del aluminio fundido y mejorar la calidad de este.
Estructura de un dispositivo de filtrado en línea
La caja del filtro está compuesta por una carcasa de acero, un filtro de espuma cerámica y un revestimiento de fundición de alto rendimiento con alto contenido en aluminio.
El revestimiento interior es resistente a la erosión por aluminio líquido, no se adhiere al aluminio ni reacciona químicamente con él; el espesor del hormigón refractario es ≥ 120 mm, y el de la capa aislante, ≥ 200 mm.
La placa filtrante se calienta mediante gas, lo que le confiere una larga vida útil y facilita su sustitución.
La cámara de filtrado, diseñada específicamente, permite realizar una filtración en una o dos etapas. Los usuarios pueden optar por colocar una o dos placas de filtrado, en función de los requisitos de calidad del producto final.
La tapa de la caja del filtro se puede levantar mediante un cilindro hidráulico y girar 180°, lo que resulta cómodo y seguro a la hora de sustituir la placa filtrante.
El placa filtrante de cerámica celular Se instala en la caja de filtros de placas como filtro principal y se utiliza principalmente para la purificación continua del aluminio fundido, con un buen efecto de filtrado en profundidad.

Cómo utilizar los dispositivos de filtrado en línea
1. Selección de la apertura
Colada continua y laminación: 40~60 ppi
Fundición por gravedad: 10~30 ppi
Fundición semicontinua: 30~70 ppi
Aluminio o chapa de alta calidad: 40~90 ppp
2. Limpia la caja del filtro;
3. Coloca con cuidado la placa filtrante en la caja del filtro y presiona con la mano la junta de estanqueidad que rodea la placa filtrante para evitar que se escape el aluminio fundido;
4. Precalentar uniformemente la caja del filtro y la placa del filtro para que alcancen una temperatura similar a la del aluminio fundido. El precalentamiento puede realizarse mediante calefacción eléctrica o de gas. Normalmente, tarda entre 15 y 30 minutos;
5. Presta atención a la variación de la altura de presión hidráulica del aluminio durante el vertido. La altura de presión inicial normal es de 100 a 150 mm. Cuando el aluminio líquido comience a pasar, la altura de presión descenderá por debajo de 75 a 100 mm y, a continuación, aumentará gradualmente;
6. Durante el proceso normal de filtrado, evita golpear o sacudir la placa filtrante y, al mismo tiempo, asegúrate de que la canal de colada lleno de aluminio líquido para evitar agitar en exceso el aluminio fundido;
7. Una vez finalizado el filtrado, retira la placa filtrante a la mayor brevedad posible y limpia la caja del filtro.