El filtro de espuma cerámica «Iceland» está formado por numerosos microporos homogéneos. A medida que el fluido atraviesa estos poros, los sólidos en suspensión, las partículas coloidales y las moléculas orgánicas de gran tamaño quedan retenidos en la superficie del medio filtrante.
El fluido produce diversos efectos físicos a través de los canales microporosos, lo que permite llevar a cabo el cribado mecánico, la purificación o la difusión, la fluidización y otras funciones.
Filtro de espuma cerámica presenta las ventajas de resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia mecánica, ausencia de lixiviación de sustancias nocivas, ausencia de contaminación secundaria, microperforaciones bajo la acción de la presión del fluido sin deformación, fácil limpieza y regeneración, larga vida útil, nuevo filtración de aluminio fundido tecnología, diseño innovador, estructura sencilla y otras características; es económico y práctico.
Con el desarrollo de la industria del automóvil, se utilizan cada vez más piezas de fundición de aleación de aluminio, y los requisitos que deben cumplir estas piezas son cada vez más exigentes.
Además de garantizar la composición química, las propiedades mecánicas y la precisión dimensional, las piezas fundidas de aleación de aluminio no deben presentar agujeros de contracción, poros, burbujas de escoria ni otros defectos de fundición.
El filtro de espuma cerámica «Iceland» es una de las medidas para garantizar la calidad de los productos de aleación de aluminio, pero también el principal medio para mejorar la calidad general de dicha aleación.
El efecto refinador del aluminio líquido influye de manera significativa en la formación de poros, poros de contracción e inclusiones en las piezas fundidas de aleaciones de aluminio, lo que afecta directamente a las propiedades físicas y mecánicas de dichas piezas.
Sin aluminio líquido de alta calidad, siempre habrá defectos en el producto, incluso tras los procesos posteriores, lo que dificulta la obtención de piezas de fundición de alta calidad.
Por lo tanto, debemos prestar atención al gas y a las inclusiones presentes en el aluminio líquido, y tomar medidas para eliminar el gas de este. Con el desarrollo de la industria del automóvil, se utilizan cada vez más piezas de fundición de aleación de aluminio, y los requisitos que deben cumplir estas piezas son cada vez más exigentes.
Además de garantizar la composición química, las propiedades mecánicas y la precisión dimensional, las piezas fundidas de aleación de aluminio no deben presentar agujeros de contracción, poros, burbujas de escoria ni otros defectos de fundición.
Purificación del aluminio líquido El filtro de espuma cerámica de Islandia es una de las medidas para garantizar la calidad de los productos de aleación de aluminio, pero también el principal medio para mejorar la calidad general de dicha aleación.
El efecto refinador del aluminio líquido influye de manera significativa en la formación de poros, poros de contracción e inclusiones en las piezas fundidas de aleaciones de aluminio, lo que afecta directamente a las propiedades físicas y mecánicas de dichas piezas.
Si no se dispone de aluminio líquido de alta calidad, por mucho que se apliquen tratamientos posteriores, los defectos seguirán estando presentes en el producto, por lo que resulta difícil obtener piezas de fundición de alta calidad.
Hay que prestar atención a los gases y las inclusiones presentes en el aluminio líquido, y hay que tomar medidas para eliminarlos.