Los equipos de desgasificación del aluminio fundido se encargan principalmente de eliminar el hidrógeno presente en el aluminio fundido y otros residuos (metales alcalinos, inclusiones de escoria), que se eliminan tras pasar por el equipo de desgasificación.
El principio de funcionamiento de los equipos de desgasificación en línea se basa en el principio de la flotación por aire. El gas de proceso (gas inerte o una mezcla de gas inerte y cloro gaseoso) se inyecta en la masa fundida a través del rotor, que lo fragmenta en microburbujas uniformemente dispersas, las cuales ascienden por la masa fundida.
El hidrógeno y las inclusiones se adsorben en las burbujas y, a continuación, ascienden hasta la superficie de la masa fundida para ser eliminados.
La eficiencia de desgasificación del caja de desgasificación se mantiene estable en 60% de media. Cuando el contenido de argón y aluminio en el líquido es inferior o igual a 1%, el mejor efecto de desgasificación puede alcanzar los 0,09 cc/100 g.
Características de los equipos de desgasificación de aluminio fundido
1. El equipo de refinado con aire comprimido en línea cuenta con un diseño hermético que impide la entrada de aire exterior y evita la contaminación secundaria.
2. Diseño de estructura de doble cuerpo: la parte de desgasificación y la de calentamiento eléctrico pueden girar (el rango de rotación se adapta a las condiciones del lugar de instalación) y cuentan con una función de autobloqueo, lo que elimina el riesgo de un mal funcionamiento y facilita el mantenimiento.
3. Las piezas clave del mecanismo de accionamiento del rotor están fabricadas con acero inoxidable resistente al calor y a la corrosión, y se procesan y conforman mediante control numérico para garantizar la verticalidad del rotor, la formación de un lecho de microburbujas y una tasa de desgasificación estable.
4. El rotor de desgasificación, el manguito protector del calentador y el manguito protector del termopar están fabricados en cerámica de nitruro de silicio, que se compara con el grafito, los compuestos de SiC y nitruro de silicio y otros materiales que se utilizan mayoritariamente en la industria del aluminio. Presenta importantes ventajas en cuanto a la resistencia a la corrosión del aluminio, la resistencia al choque térmico, la resistencia a la oxidación, la resistencia al desgaste y la resistencia mecánica, entre otras.
5. Utiliza un revestimiento de aluminio antiadherente y materiales aislantes térmicos de alta calidad para mantener la temperatura de la carcasa por debajo de los 65 grados.
6. El caudal de gas y la velocidad del rotor son regulables, y se puede controlar el tamaño de las burbujas, de modo que el gas introducido pueda ejercer el máximo efecto de desgasificación, eliminación de escoria y refinado.