El agente de refinado para la fundición de aluminio permite reducir o eliminar en gran medida el gas y las inclusiones durante el proceso de refinado.
Añadir un fundente de refinado a la aleación de aluminio fundida, fundir las materias primas de aluminio para obtener la aleación, refinar la aleación de aluminio fundida y, a continuación, moldear la aleación de aluminio.
Flujo de refinado tiene función de deshidrogenación. La temperatura de la aleación de aluminio fundida es de unos 700 °C. A una temperatura inferior a la de fusión, el fundente y el hidrógeno reaccionan en la masa fundida, ya sea mediante una reacción sólido-gas o una reacción gas-gas. Los compuestos de hidrógeno obtenidos mediante gasificación o la eliminación de dichos compuestos de la masa fundida en forma de escoria pueden eliminar el hidrógeno de la masa fundida.
El agente refinador para la fundición de aluminio tiene la función de eliminar la escoria, lo que reduce la humectabilidad entre el aluminio fundido y la escoria superficial del aluminio fundido, favorece la transformación de las inclusiones en escoria y, además, facilita la eliminación de la escoria de la superficie del baño de fusión.
El aluminio es conocido por su capacidad de reciclaje prácticamente ilimitada. Esta característica no solo lo convierte en una opción ideal para reducir los residuos, sino que también ofrece la oportunidad de reducir las emisiones de su propio sector.
Sin embargo, en su esfuerzo por descarbonizarse, las emisiones derivadas de la producción son solo una parte de la ecuación. La industria también debe mejorar la reciclabilidad para reducir drásticamente la demanda de aluminio primario con alto contenido de carbono. El Instituto Internacional del Aluminio prevé que, para 2050, la demanda mundial de aluminio aumentará en más de 80%. En la actualidad, más de 90% de las emisiones de aluminio están relacionadas con la producción primaria. Sin embargo, el aluminio secundario o reciclado solo consume 5% de la energía necesaria para la producción primaria.
Pasarse a la producción de aluminio secundario o reciclado reducirá los elevados costes de emisión asociados al aluminio primario. Los sectores de la automatización y el embalaje ofrecen las mejores oportunidades para el reciclaje de chatarra de aluminio.
En el proceso de fundición o moldeo de lingotes de aleación de aluminio, normalmente las materias primas de aluminio (material base de aluminio, chatarra de productos de aleación de aluminio, etc.) se funden en un horno de fundición y, a continuación, se ajusta la composición del material fundido para refinar la aleación de aluminio fundida. El refinado de la aleación de aluminio fundida es un proceso de limpieza del material fundido que incluye, por ejemplo, las etapas de inyección de cloro gaseoso o fundente a base de cloro y gas inerte.
El gas inerte entra en la masa fundida como gas portador;
Eliminar los componentes gaseosos de la masa fundida o convertir las inclusiones en escoria;
Retira las escorias de la superficie del aluminio fundido.
Cuando el aluminio fundido refinado fluye por el canal de colada, las inclusiones se eliminan aún más mediante la caja de filtrado situada delante del molde. De este modo, el aluminio fundido refinado se introduce en el molde y se funde para formar un lingote de aleación de aluminio.