Le système de dégazage des métaux à trois rotors est spécialement conçu pour le dégazage en ligne des installations de blanchissage traitant un débit important d’aluminium, présentant une teneur en air élevée et un taux d’inclusions important. Il est équipé de trois rotors d’agitation, dont la vitesse et le débit de gaz peuvent être réglés indépendamment, et qui offrent une grande capacité de dégazage et d’affinage pour une plus grande quantité d’aluminium fondu. L’équipement est raccordé à l’installation de blanchissage et les trois rotors peuvent être relevés simultanément. Il peut également être incliné selon un certain angle pour faciliter le remplacement des accessoires en graphite, tandis qu’une plaque filtrante est utilisée sur le réservoir de dégazage.
La cellule d'écoulement du système de dégazage des métaux à trois rotors est divisée en trois espaces de dégazage indépendants, correspondant aux trois rotors, formant ainsi un système de dégazage à trois étages. Le système de dégazage correspondant à chaque rotor est équipé de dispositifs de séparation des scories indépendants, ce qui facilite la séparation des scories. Les trois rotors peuvent être commandés indépendamment et effectuer un dégazage en continu, couche par couche. La conception optimale de l’isolation de l’équipement permet un dégazage en ligne ininterrompu 24 heures sur 24. Il permet d’améliorer le dégazage et la purification en ligne de l’aluminium liquide à haut débit et d’optimiser l’efficacité du dégazage de l’aluminium liquide.
Le système de dégazage des métaux à trois rotors est équipé d’une fonction d’alarme de sous-pression de gaz. Lorsque la pression de la source d’alimentation en gaz inerte chute en dessous d’un seuil défini, le système peut automatiquement alerter l’opérateur et lui rappeler de changer de source de gaz via un voyant d’avertissement, afin d’éviter la production d’aluminium liquide non conforme due à un manque de gaz. L’appareil est équipé de trois rotors. Lorsque l’équipement est utilisé comme dispositif de dégazage en ligne, veuillez prévoir à l’avance une source d’air de secours afin de pouvoir la remplacer à temps en cas de baisse de pression.
La consommation d’air des trois rotors est importante. Il est recommandé de mettre en place un centre d’approvisionnement en gaz afin de fournir de l’azote de haute pureté. En utilisant de l’azote ou de l’argon comme agent de dégazage, ce principe de dégazage avancé réduit considérablement les pertes. Le débit de gaz inerte est contrôlable et peut être réglé de manière optimale, ce qui permet de réduire considérablement les déchets causés par les bulles et les inclusions, d’augmenter considérablement le rendement et d’améliorer les propriétés mécaniques des pièces moulées.
Le principe de dégazage de la boîte de dégazage à trois rotors consiste à agiter le bain d’aluminium à l’aide d’un arbre rotatif en graphite à vitesse réglable, tout en injectant une quantité dosée de gaz inerte dans le bain d’aluminium à travers le rotor, et de le faire éclater en minuscules bulles, afin qu’elles soient uniformément dispersées dans l’aluminium liquide. Dans le métal en fusion, la pression partielle du gaz contenu dans les bulles est nulle. En raison de la pression partielle élevée d’hydrogène dans l’aluminium fondu, l’hydrogène de l’aluminium fondu diffuse en continu dans les bulles et, en même temps, certaines inclusions non métalliques présentes dans l’aluminium fondu sont adsorbées à la surface des bulles.