Afin d'améliorer la qualité du bain de fusion, il est nécessaire de comprendre le mécanisme de purification du métal en fusion. Le processus de dégazage par fusion dans la purification du métal en fusion est complémentaire. Au cours du dégazage, on procède également à l'élimination des scories, ce qui favorise le dégazage. À l'heure actuelle, le dégazage par fusion dans la transformation de l'aluminium est essentiellement réalisé par la méthode de flottation, et les scories sont éliminées par plaque filtrante en céramique.
Parmi les méthodes de purification de l'aluminium fondu, principalement utilisées pour éliminer les impuretés, la filtration est généralement effectuée après le dégazage et avant la coulée (par exemple en plaçant le tamis filtrant au niveau de la buse ou du canal de coulée, etc.), et le mécanisme d'élimination des impuretés est essentiellement mécanique. La fonction physique n'a pas d'effet significatif sur l'élimination des inclusions fines en suspension dans la masse fondue, et il est difficile de mettre en œuvre le principe consistant à éliminer d'abord les impuretés, puis à procéder au dégazage.
La méthode au flux présente une bonne efficacité pour l'élimination des impuretés, mais cette efficacité dépend dans une large mesure des caractéristiques du flux lui-même et des conditions du processus de purification. Les méthodes de traitement traditionnelles sont la méthode par pressage ou la méthode par recouvrement. Elles sont susceptibles de créer des “ angles morts ” en raison de conditions de purification insuffisantes, et il est difficile d’y faire jouer pleinement le rôle du flux. Bien que la méthode du flux par pulvérisation ait été mise au point, celle-ci a certes considérablement amélioré les conditions de purification, mais elle nécessite un équipement spécialisé, entraîne une augmentation des coûts et présente un contrôle instable du processus dans la production réelle.
Il est donc très important d'utiliser des flux peu coûteux et facilement disponibles pour purifier efficacement l'aluminium fondu et simplifier le processus. Après des années de recherche et de mise en pratique, nous avons mis au point une nouvelle méthode de purification, à savoir la méthode de purification par filtration à flux actif à haut rendement. Celle-ci combine les fonctions de fusion, d’élimination du flux et de filtration du flux, et permet de réaliser l’ensemble du processus de fusion sans équipement spécifique. Le procédé est simple, son utilisation est pratique et son coût est faible.
L'effet de purification est remarquable. Le taux d'élimination des impuretés est d'environ 80%, et le taux de microperforations est considérablement réduit. Si l'on ajoute un dégazage, l'effet sera encore plus significatif. Cette technique a été appliquée dans une série de recherches portant notamment sur la technologie de recyclage des déchets d'aluminium, la localisation de matériaux haute performance (matériaux pour la fabrication de boîtes de conserve) et de matériaux de qualité inférieure. Il s'agit d'une méthode de purification avancée et efficace pour l'aluminium liquide, et le flux d'élimination des impuretés à haut rendement mis au point présente un faible impact sur l'environnement. Récemment, nous avons mis au point un flux efficace et un flux de pulvérisation destinés à l’aluminium pur industriel.