La turbine de la chambre de dégazage rotative fonctionne en augmentant la surface de contact du gaz inerte introduit dans le métal. Les bulles d’azote plus petites produites par le processus de la turbine présentent une surface de contact totale plus importante et capturent davantage d’hydrogène. La perturbation de surface moindre causée par ces bulles plus petites permet également de limiter la recapture d’hydrogène dans le métal à partir de l’humidité atmosphérique.
Compte tenu de sa légèreté, l'aluminium est un métal souvent utilisé pour sa résistance relative. Cependant, lors de la coulée de l'aluminium, des impuretés appelées « inclusions » peuvent créer des points de faiblesse dans le produit. Ces inclusions ont de nombreuses causes, mais elles sont le plus souvent liées à la présence d'hydrogène. L'hydrogène est soluble dans l'aluminium liquide et peut traverser l'aluminium fondu presque aussi facilement que l'air. À mesure que le métal liquide se refroidit et se solidifie, l'hydrogène s'écoule des zones de haute pression vers celles de basse pression. Il s'agglomère et produit du gaz, qui se transforme en inclusions et en points faibles lorsque le métal se solidifie. Dégazage à l'azote est un procédé utilisé pour éliminer l'hydrogène de l'aluminium fondu.
À mesure que la demande en produits en aluminium de haute qualité augmente, notamment dans l'industrie aérospatiale, la nécessité de réduire les inclusions dans les pièces moulées s'accroît également. Une méthode couramment utilisée pour éliminer l'hydrogène consiste à injecter de l'azote dans l'aluminium liquide. L'hydrogène est attiré par les bulles d'azote, puis absorbé par l'aluminium et libéré à la surface. L'argon est également très efficace, mais en raison de son coût élevé, l'azote est privilégié.
AdTech propose une cuve de dégazage rotative permettant de dégazer et de purifier de grandes quantités de métal en fusion de manière économique et efficace, éliminant ainsi les effets néfastes des gaz et des oxydes insolubles présents dans l'aluminium et ses alliages. Le dégazage du métal est effectué de manière à ne pas nuire à la qualité de la coulée ni à ses propriétés physiques. Il permet d'éliminer les vides dans la pièce moulée dus au dégagement de gaz.
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