Dégazage à l'hydrogène | Injection de flux et dégazage rotatif

Dégazage de l'hydrogène

Le dégazage à l'hydrogène de la masse fondue peut améliorer la qualité de l'aluminium. Chez Adtech, le traitement des métaux comprend l'injection de fondant et le dégazage rotatif. L'hydrogène est une impureté et le seul gaz soluble dans l'aluminium fondu, ce qui entraîne la formation de pores dans la pièce moulée.

Dans le domaine de l'Adtech, le traitement des métaux comprend l'injection de flux et dégazage rotatif.

Nos injecteurs de flux sont utilisés pour le traitement de l'aluminium fondu : de l'azote est injecté en même temps que le flux afin de faciliter le nettoyage, le débourbage, le dégazage et l'élimination des métaux alcalins.

Au cours du processus de dégazage par rotation, un gaz de purge est injecté dans la masse fondue afin d'améliorer la capacité de mélange et d'accroître la capture des atomes d'hydrogène présents.

Le flux d'affinage d'AdTech se présente sous forme de poudre blanche composée de fines particules légèrement grisâtres. Ses principaux composants sont le chlorure et la villiaumite, ainsi que d'autres composés. Après un traitement thermique et un tamisage appropriés, il prend une granulométrie uniforme, ce qui facilite son transfert dans le récipient de raffinage, à l’aide d’un gaz (N₂ ou Ar) comme vecteur, vers la couche inférieure de l’aluminium fondu. Grâce aux transformations physiques et chimiques qui s’opèrent dans l’aluminium fondu, de nombreuses petites bulles se forment et entrent en contact total avec l’aluminium fondu, séparant ainsi l’hydrogène et les autres gaz nocifs.

Dégazage de l'hydrogène

Une unité de dégazage en ligne doit être installée entre le four et l'équipement de coulée. Elle sert à éliminer l'hydrogène (H) et les scories de l'aluminium fondu. L'unité de dégazage en ligne remplit deux fonctions : le traitement et le chauffage. Elle est destinée à l'industrie de la purification de haute précision de l'aluminium fondu.

L'unité de dégazage en ligne utilise une technologie avancée de fusion à haute teneur en silicium afin de garantir une longue durée de vie. Le rotor de dégazage, le manchon de protection du dispositif de chauffage et le manchon de protection du thermocouple sont fabriqués à l'aide d'une technologie céramique permettant de répondre aux exigences de production d'aluminium de haute précision.

Grâce à la fabrication et à la fourniture de dégazeurs rotatifs, nous avons pu établir des relations commerciales durables et mutuellement bénéfiques avec nos clients. Cette machine est parfaitement adaptée au dégazage de l'aluminium fondu. Nous utilisons les meilleurs matériaux et composants pour sa fabrication. Elle peut être acheminée vers n'importe quel four, où qu'il se trouve.