Un gaz inerte, tel que l'azote ou l'argon, est injecté dans la cuve de dégazage en ligne de l'alliage d'aluminium afin de brasser l'aluminium fondu, ce qui provoque la remontée des impuretés et permet d'améliorer considérablement la déshydrogénation, ce qui contribue à améliorer la qualité de l'alliage d'aluminium. La technologie d'affinage par caisson de dégazage en ligne assure une couverture totale par des bulles, petites mais nombreuses. Le brassage de haut en bas et la température uniforme de l'aluminium fondu améliorent considérablement les performances de l'alliage et permettent d'obtenir de bons résultats économiques.
AdTech en ligne équipement de dégazage Il est doté d'un corps de four à longue durée de vie, fabriqué à l'aide d'une nouvelle technologie de fabrication à base d'un matériau fondu à haute teneur en silicium. Le rotor de dégazage, le manchon de protection du dispositif de chauffage et le manchon de protection du thermocouple sont tous fabriqués à partir d'une technologie de céramique à base de nitrure de silicium. De plus, son coût d'utilisation est faible, sa durée de vie est longue et son entretien est simple.
L'efficacité du dégazage reste stable, avec une moyenne de 60%. Lorsque la teneur en Mg de l'aluminium fondu traité à l'argon est inférieure à 1%, le meilleur rendement de dégazage peut atteindre 0,09 cm³/100 g.
Le revêtement intérieur est constitué d'un matériau de fusion à haute teneur en silicium. La durée de vie moyenne de la cavité intérieure est de 2 ans, pouvant aller jusqu'à 3 ans. L'effet antiadhésif de l'aluminium est efficace et ne contamine pas le bain d'aluminium en fusion. La conception interne comprend une chicane qui assure la stabilité de la surface du bain d'aluminium en fusion. Elle empêche l'air et les oxydes présents à la surface du bain d'aluminium en fusion d'être entraînés dans le bain, ainsi que les bulles ou les résidus de s'échapper.
Bonne résistance aux chocs thermiques, au refroidissement rapide et au réchauffement rapide. Son coefficient de dilatation thermique est faible, ce qui lui permet d'être utilisé en continu à la température de service tout en conservant un aspect stable, sans déformation. Aucune déformation ni fissure n'apparaît à une température de cuisson continue de 1 050 °C.
Bonne résistance de surface, résistance à l'érosion par l'aluminium liquide, résistance à la corrosion, aucune absorption d'humidité, aucune fissuration et aucune aération de l'aluminium liquide.
Propriétés anti-adhésives avec l'aluminium : le liquide s'écoule sans adhérer à l'aluminium, ce qui facilite le nettoyage.
Bonne stabilité chimique ; ne réagit pas avec l'eau d'aluminium à la température de fonctionnement.
Le couvercle supérieur est équipé d'un système de chauffage automatique qui garantit l'absence de baisse de température pendant 24 heures. Il permet d'assurer les fonctions de chauffage automatique et de régulation de la température. Le système de chauffage permet de régler librement la température et d'afficher la température réelle en temps réel ; il offre un chauffage automatique, une régulation automatique de la température et un remplacement aisé des éléments chauffants. Ce système de chauffage répond aux exigences du processus de coulée.
Le système d'étanchéité de l'équipement de dégazage en ligne est conçu pour assurer une étanchéité totale du couvercle de la cuve, du corps de la cuve ainsi que des entrées et sorties de l'aluminium fondu, ce qui permet d'éviter efficacement la formation de scories due à l'oxydation secondaire de l'aluminium fondu et d'améliorer considérablement l'efficacité du dégazage.
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