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Filtre en mousse céramique pour métaux en fusion

Après le dégazage de l'aluminium fondu, tous les solides ou impuretés résiduels (tels que les oxydes) doivent être éliminés par filtration. Les fonderies utilisent généralement des filtres en mousse céramique pour le métal fondu dans leurs opérations de filtration.

Les risques de contamination du métal en fusion sont nombreux, et on y trouve généralement des particules de l'ordre de quelques microns. Cette contamination peut provenir du laitier ou des matériaux réfractaires présents dans le creuset du four. La résistance des métaux contenant des impuretés diminue, ce qui nécessite généralement une épaisseur de section plus importante pour compenser cette baisse de résistance. Si les impuretés se trouvent à la surface de la pièce moulée soumise à des forces mécaniques, elles peuvent également être à l’origine de points de contrainte importants.

Le filtre en mousse céramique pour métaux en fusion est adapté aux opérations de moulage sous pression et de moulage permanent. Le filtre en mousse céramique réduit le nombre de pièces moulées devant être mises au rebut en raison de la présence d'impuretés, améliorant ainsi la propreté des pièces moulées. En général, les filtres en céramique sont intégrés au processus de moulage en amont de la cavité. Le filtre en céramique permet d'éliminer les écumes, les scories et autres impuretés présentes dans le métal en fusion avant l'opération de moulage.

Le filtre en mousse céramique pour métal en fusion est utilisé pour filtrer l'aluminium en fusion. Il se caractérise par une structure à cellules ouvertes composée de multiples vides interconnectés. Les fibres sont dispersées dans le treillis céramique et pénètrent dans les multiples vides interconnectés afin de former une surface irrégulière pour le filtre. Cela permet de faciliter la filtration du métal en fusion.

Parmi les types de filtres céramiques les plus courants, on trouve les structures céramiques rigides en nid d'abeilles et les mousses céramiques réticulées rigides. Le filtre en céramique extrudée en nid d'abeilles repose donc sur la formation d'un gâteau de filtration en amont du filtre afin d'éliminer les inclusions les plus fines qui auraient tendance à passer à travers les alvéoles ouvertes. De même, les filtres en mousse céramique s'appuient sur la formation de gâteaux de filtration pour éliminer les inclusions les plus fines. En raison de leur taille importante et des problèmes de filtration inhérents aux filtres en céramique, ces derniers offrent de nouvelles opportunités pour les opérations de moulage.