Filtres en mousse d'aluminium et de céramique

Les filtres en mousse céramique d'aluminium reposent sur une structure maillée répartie, qui permet d'augmenter la surface spécifique et d'absorber le minerai fritté, ce qui rend le métal fondu plus pur. Ils permettent de réduire les défauts de coulée, tels que les trous de sable et les pores, et d'améliorer la qualité de la coulée. La mousse céramique se caractérise par sa légèreté, sa grande résistance mécanique, sa grande surface spécifique et sa porosité élevée. Le métal en fusion présente une excellente résistance aux chocs thermiques, une bonne résistance chimique et une grande stabilité à haute température.

Les filtres en mousse céramique constituent la meilleure solution pour éliminer les inclusions non métalliques, qui sont la principale source de problèmes de qualité des pièces moulées. Et pour vous aider à répondre à la demande croissante en matière de qualité.

Lors de la coulée des produits, il convient d'éliminer les impuretés présentes dans le métal en fusion, les déchets réfractaires, les alliages réfractaires solides et le minerai fritté, de réduire les turbulences, de diminuer la porosité des pièces moulées et d'améliorer la qualité de la coulée. C'est pourquoi notre filtre en mousse céramique d'alumine est largement utilisé dans les fonderies d'aluminium pour prévenir les défauts causés par les oxydes, les écumes, les gaz, les scories et autres impuretés.

Caractéristiques des filtres en mousse d'alumine-céramique

Les turbulences dans l'écoulement du métal sont éliminées, l'écoulement est régulier, ce qui permet d'éviter les projections, les éclaboussures et l'effondrement. Améliore la fluidité, la coulabilité, la maniabilité, le rendement et la rentabilité.
Éliminer une plus grande proportion de particules fines, réduire les déchets et les pertes liées aux retouches.
Assurer un débit et une capacité constants.
Différentes tailles, formes et ouvertures sont disponibles.
Une filtration hautement efficace améliore l'ensemble du processus de moulage.
Le filtre en mousse céramique présente l'avantage d'améliorer le traitement du métal en fusion, la coulée, l'usinage et le produit fini lui-même.

Les filtres en mousse céramique d'alumine sont principalement utilisés pour filtrer l'aluminium et les alliages d'aluminium dans les fonderies. Le filtre en mousse céramique d’alumine (Al₂O₃) présente une excellente résistance à l’érosion et à la corrosion par l’aluminium fondu ; il permet d’éliminer efficacement les inclusions, de réduire les gaz piégés et d’assurer un écoulement laminaire, ce qui rend le métal filtré nettement plus propre. Des métaux plus propres permettent d’obtenir des pièces moulées de meilleure qualité, de réduire les rebuts et les défauts d’inclusion, autant d’éléments qui contribuent à augmenter les bénéfices.