Le comportement de mouillage entre l'aluminium fondu et des substrats constitués de filtres en mousse céramique (CFF) industriels à base d'Al₂O₃ et de SiC a été étudié en fonderie.
- Ces mêmes filtres CFF ont également été testés dans le cadre d'essais de filtration à l'échelle industrielle.
- Les résultats de l'expérience de mouillage montrent que le matériau filtrant à base de SiC est mieux mouillé par l'aluminium liquide que le matériau filtrant à base d'Al₂O₃.
- Cela montre que le meilleur mouillage de l'aluminium sur un matériau filtrant favorise la pénétration du métal en fusion dans le filtre lors de l'amorçage.
- De plus, un meilleur mouillage du filtre en aluminium pourrait améliorer l'efficacité de l'élimination des inclusions pendant la filtration, grâce à un meilleur contact entre le filtre et le métal.
- Les inclusions non en contact avec le fluide sont plus faciles à éliminer.
Filtres en mousse céramique pour fonderies d'aluminium : structure de base et classification
Le filtre en mousse céramique PAl Le système de filtration pour l'aluminium se compose d'une plaque de base, d'un film de surface, d'une sortie d'eau, d'un siège de positionnement, etc.
Le filtre en mousse céramique destiné à la filtration de l'aluminium fondu constitue l'élément central du filtre céramique. Il s'agit d'un nouveau type de matériau céramique fonctionnel poreux. Il est doté de pores capillaires entrecroisés (d'un diamètre d'environ 1 à 10 microns). Ceux-ci servent de voie de passage au filtrat (eau) ; cet élément est appelé « couche de base ». La plaque filtrante en céramique est composée notamment de corindon, de carbure de silicium et d’autres matériaux.
La sortie du filtre en céramique et les principaux composants de la base de fixation sont en acier inoxydable ou en polymère.
Caractéristiques des filtres en mousse céramique pour fonderies d'aluminium
Le filtre en mousse céramique d'aluminium antiadhésif destiné à la filtration de l'aluminium fondu constitue le composant principal du filtre céramique ; il est adapté à la séparation solide-liquide industrielle et à la déshydratation des matériaux.
Répartition uniforme de la taille des pores, haute précision de filtration (jusqu'à 0,1 micron), bonnes propriétés d'autonettoyage, aucune pollution. Facile à régénérer : peut être brossé, poncé, rincé et soumis à un lavage à contre-courant. Le filtre céramique microporeux est fabriqué à partir de terre de diatomées comme matière première principale, après moulage. Matériau filtrant de pointe issu d’un frittage à haute température. Le matériau est uniformément recouvert d’ions d’argent et possède des propriétés antibactériennes et antiseptiques. Il permet d’éliminer efficacement les bactéries, les impuretés fines et les virus présents dans l’eau. Il peut être largement utilisé dans le traitement de l'eau, la purification de l'eau minérale, la stérilisation et la production d'eau stérile pour les industries médicales et électroniques. Eau, préparation de solutions d'eau de haute pureté, etc.
Les principales caractéristiques du filtre en céramique sont les suivantes :
1. La précision de filtration couvre la filtration fine, la microfiltration, l'ultrafiltration, la nanofiltration et l'osmose inverse ;
2. Grande résistance mécanique, propriétés chimiques stables, bonne résistance à l'usure, faible résistance, résistance au colmatage et facilité de recul ;
3, haute efficacité, rendement élevé, ouverture de filtre uniforme et stable.
