A mené un programme approfondi sur les performances des filtres en mousse céramique destinés aux fonderies d'aluminium.
Dans l'une des parties de ce travail, l'impact de l'ajout d'un agent d'affinage des grains à base du système Al-Ti-B a été évalué.
Ils ont conclu que, si la propreté du métal entrant était bonne, l'impact de l'affineur de grain sur les performances du filtre était minime.
Toutefois, si la charge d'inclusion provenant du métal est artificiellement élevée (ce qui est obtenu en agitant délibérément et vigoureusement le métal dans le four), alors l'introduction de la raffineur de céréales entraîne une diminution de l'efficacité de filtration des filtres en mousse céramique utilisés dans les fonderies d'aluminium.
Dans ce cas précis, on a constaté une libération disproportionnée d'inclusions par le filtre par rapport aux niveaux d'inclusions présents dans le flux entrant.
Ils ont supposé que les particules sortant du filtre étaient des agglomérats d'espèces d'inclusion résultant de l'interaction entre le métal du four et les particules provenant de l'affineur de grains.
L'analyse métallographique des filtres en mousse céramique usagés utilisés dans la fonderie d'aluminium suggère que les ponts d'inclusions qui s'étendent d'une jonction à l'autre des alvéoles du filtre, observés en l'absence d'agent d'affinage du grain, n'apparaissent pas lorsque celui-ci est utilisé.
Il a été avancé que le mécanisme de filtration d'un filtre en mousse céramique est modifiée en présence d'un agent d'affinage des grains.
La présence d'un agent d'affinage du grain dès le début de la coulée semble empêcher la formation de ponts au sein de la structure du filtre.
L'ajout d'un agent d'affinage des grains à mi-parcours de la coulée entraîne la destruction de tous les ponts formés précédemment.
Il convient de préciser que ces effets ont été observés dans des conditions où la teneur en inclusions métalliques était artificiellement élevée. Dans des conditions normales, l'étude a conclu que les agents d'affinage du grain n'ont qu'un impact minime sur les performances du filtre.
La filtration de l'aluminium fondu à l'aide d'un filtre en mousse céramique revêt donc une grande importance pour la coulée d'alliages d'aluminium.
Les filtres en mousse céramique destinés à l'industrie de la fonderie sont fabriqués selon des procédés spécifiques et présentent une structure osseuse caractéristique, avec des alvéoles dont la forme rappelle celle de la mousse (appelées « canaux interconnectés tridimensionnels »), ainsi qu'une myriade de micro-orifices visibles uniquement au microscope à fort grossissement. Par rapport à des produits similaires, nos filtres en mousse céramique présentent les nombreux avantages suivants :
– Composition chimique stable
– Excellente résistance
– Résistant aux hautes températures
– Il permet de stabiliser efficacement le flux turbulent du métal
–Grande surface
– Tolérances dimensionnelles supérieures
