Filtre en mousse céramique moulée pour la filtration de l'aluminium fondu

Filtre en mousse céramique moulée

Le filtre en mousse céramique moulée utilise une mousse céramique spéciale pour éliminer les inclusions générées entre le système d'affinage et la table de moulage. La capacité de ce filtre à capturer ces inclusions est essentielle pour garantir la propreté du lingot pendant le processus de solidification du métal. Ainsi, la qualité et la productivité des opérations en aval, telles que le forgeage, l'extrusion et le laminage, sont assurées.

Chez Adtech, notre objectif constant est de veiller à ce que nos clients aient accès à la meilleure technologie disponible sur le marché afin de produire des billettes, des brames ou des lingots de la plus haute qualité pour leurs propres clients. Notre garantie ne s'arrête pas à nos clients, mais s'étend jusqu'aux clients de nos clients ! Notre technologie assure la constance de la qualité de coulée pour les applications finales les plus exigeantes.

Filtres en mousse céramique d'alumine sont exclusivement utilisées pour les pièces moulées en aluminium. Actuellement, les principaux fournisseurs du marché proposent différentes tailles et épaisseurs. Vous devez choisir celui qui correspond à vos besoins. Si vos besoins ne correspondent pas aux dimensions standard, vous pouvez commander une dimension sur mesure. Afin d’éviter la réoxydation de l’aluminium fondu pendant le processus de moulage, il est possible d’utiliser la technologie de moulage sans pression. Cela permet d’augmenter la productivité du fabricant tout en préparant le filtre pour la prochaine livraison importante.

Lors de la fusion et de la coulée de l'aluminium, les bulles, les films d'oxyde et les inclusions non métalliques rompent la continuité de la structure métallique, ce qui entraîne une concentration des contraintes, réduit les performances de la pièce moulée et diminue l'aptitude à l'usinage. Afin d'éviter ces risques, la masse d'aluminium en fusion doit être purifiée selon deux méthodes principales :

Purification par adsorption

Du chlore, de l'azote ou d'autres gaz inertes sont introduits dans le filtre à aluminium en fusion. Ces gaz et l'aluminium en fusion génèrent des bulles de sels de chlore, qui font remonter ou couler les impuretés, ce qui permet d'éliminer les gaz et les impuretés présents dans l'aluminium en fusion.

Filtration et purification

L'aluminium en fusion s'écoule dans le filtre en mousse céramique d'alumine, et les inclusions sont retenues par ce dernier afin de purifier la mousse d'aluminium.

Le caisson filtrant en aluminium liquide est un caisson filtrant spécial en silicate d'aluminium destiné à l'industrie de l'aluminium ; on l'appelle généralement « caisson filtrant en céramique expansée », « caisson filtrant à enveloppe en acier » ou « revêtement en silicate d'aluminium ».

Au cours du processus de filtration, l'aluminium fondu recouvre la surface de la plaque filtrante en mousse céramique et s'écoule le long du canal en zigzag et à travers les interstices de la plaque filtrante. Les impuretés présentes dans l'aluminium fondu entrent en contact avec la surface des canaux de la plaque filtrante sous l'effet du dépôt, de l'inertie et de l'interception. Elles restent solidement retenues sur la plaque filtrante sous l'influence de la pression, du frottement, de l'adsorption de surface, etc.