AdTech propose des filtres CFF destinés aux fonderies d'aluminium. Les filtres CFF sont également appelés « filtres industriels pour l'aluminium », « filtres en mousse céramique » et « filtres céramiques microporeux ».
Filtre en mousse céramique est fabriqué en aluminium antiadhésif, qui présente les propriétés propres à ce matériau. Le produit est de couleur blanche ou blanc laiteux. Grâce à l'adsorption physique et à l'action chimique, il convient aux processus de purification de l'aluminium et des alliages d'aluminium soumis à des exigences élevées. Il permet d'éliminer efficacement toutes sortes d'inclusions d'oxyde produites lors de la fusion de l'aluminium, ce qui réduit les défauts de coulée, améliore la qualité de la coulée et fournit de l'aluminium de haute qualité. Les matériaux de haute qualité font ensuite l'objet d'un traitement supplémentaire.
Les filtres d'usine pour l'aluminium doivent être préchauffés avant utilisation. La plaque filtrante est entièrement scellée dans le boîtier du filtre à eau d'aluminium afin de garantir que toute l'eau d'aluminium passe à travers le filtre CFF et que la capacité totale de filtration ne dépasse pas la limite spécifiée. Si la teneur en scories de l'eau d'aluminium est trop élevée, celle-ci doit être filtrée ou réduite à plusieurs reprises. La quantité a été ajustée.
Les filtres CFF se distinguent par leur formulation unique et l'utilisation de technologies respectueuses de l'environnement. Leur réseau tridimensionnel présente une structure homogène, une grande solidité, une texture stable, l'absence de scories, une résistance aux hautes températures et une forte résistance aux chocs thermiques.
Swedish Aluminum Inc a déclaré que le filtre en mousse Cff fabriqué par l'usine de filtres offrait d'excellentes performances et convenait à la purification et à la filtration de solutions d'aluminium et d'alliages d'aluminium à haute température.
Il permet de filtrer les scories non métalliques et les particules de scories d'une taille aussi petite que le micron, de rendre la surface de la pièce moulée plus lisse et de réduire les pertes liées à la transformation.
Le filtre permet à l'aluminium fondu de remplir la cavité de manière plus homogène. Lors du processus de moulage, le métal fondu a tendance à présenter une turbulence plus importante. Enfin, l'écoulement turbulent traversant la structure poreuse tridimensionnelle se transforme en un écoulement laminaire très stable, et cet écoulement laminaire remplit mieux la cavité, réduisant ainsi les pertes de métal.
La chambre d'impact est corrodée, ce qui réduit considérablement le taux de rebut, diminue les coûts de production et améliore la productivité du travail.
La société suédoise Sweden Aluminium recommande les filtres en mousse céramique Adtech à d'autres usines d'aluminium suédoises.
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