Les filtres en mousse céramique d'alumine destinés à la fonderie sont principalement utilisés pour la filtration de l'aluminium et des alliages d'aluminium dans l'atelier de coulée. Ils permettent d'éliminer efficacement les inclusions et présentent une excellente résistance à l'attaque et à la corrosion causées par l'aluminium en fusion.
La formation d'inclusions est un processus inhérent à la fusion des alliages d'aluminium. Les scories d’aluminium sont considérées comme le principal facteur influant sur la perte totale de métal au cours du processus de fusion. En fonction de l’efficacité du four de fusion et de la méthode de fusion utilisée, la quantité de scories produites peut représenter entre 1% et 10% de la quantité totale de métal en fusion. Outre la formation et l’élimination des scories, les fonderies d’aluminium sont confrontées à un autre problème dans le bain de métal en fusion : les impuretés non métalliques et métalliques en suspension dans ce bain. Les impuretés et l’alumine restent en suspension et flottent dans le bain liquide car elles sont poreuses et contiennent du gaz qui adhère et reste piégé dans leurs pores. Dans ce cas, la densité de l’oxyde est similaire à celle de l’alliage d’aluminium.
Au cours du processus de chargement et de traitement du métal en fusion, des impuretés métalliques et non métalliques sont introduites dans la masse fondue. Même lors de la fusion du lingot primaire, des impuretés non métalliques telles que l'hydrogène et l'oxyde d'aluminium sont introduites. Elles affectent considérablement la qualité du métal en fusion, ce qui a à son tour une incidence sur la porosité et le retrait de la pièce moulée finale.
Des oxydes et des inclusions sont présents dans les fours de fusion et de maintien en température ou dans les poches de transfert, et leur élimination est essentielle pour un nettoyage adéquat du métal en fusion. Les fonderies d'aluminium ont recours à de nombreuses techniques de traitement de la masse en fusion, reconnues sur le marché, pour éliminer et séparer les inclusions des alliages d'aluminium en fusion avant la coulée. Ces méthodes comprennent notamment diverses flux, dégazage en ligne et Filtrage CFF méthodes utilisées dans le four et le système de coulée. Chacune de ces technologies aura une incidence sur la pureté de l'alliage d'aluminium fondu.
Outre l'élimination et la séparation des inclusions de l'alliage d'aluminium en fusion, le filtres en mousse céramique d'alumine Dans le domaine de la fonderie, cela permet également de réduire les gaz piégés et d'assurer un écoulement laminaire, ce qui rend le métal filtré nettement plus propre. Des métaux plus propres permettent d'obtenir des pièces moulées de meilleure qualité, de réduire les rebuts et les défauts d'inclusion, autant d'éléments qui contribuent à augmenter les bénéfices.