Les fondants AdTech destinés à la fusion de l'aluminium se présentent sous deux formes : granulés et poudre. Leur composant principal est un sel de chlorure ainsi que d'autres composés. Par rapport aux fondants en poudre, les produits granulés ne génèrent pas de poussière et sont plus efficaces, même à faible dose. Après un chauffage et un tamisage appropriés, la granulométrie est homogène, ce qui favorise une pénétration uniforme dans la couche inférieure de l'aluminium en fusion sous l'action du gaz vecteur dans la cuve d'affinage. Des transformations physico-chimiques entraînent la formation de nombreuses petites bulles dans l'aluminium fondu ; celles-ci entrent en contact total avec le bain pour séparer l'hydrogène et d'autres gaz nocifs. De plus, ce flux présente une bonne fluidité et permet d'éliminer les scories et de dégazer l'aluminium fondu.
AdTech affinage par flux Ce procédé est rentable. Il offre de bonnes performances pour séparer les scories de l'aluminium fondu, et ne nécessite qu'une faible quantité d'additif, ce qui le rend pratiquement non polluant. Lorsqu'il subit des réactions physiques et chimiques, il génère une dissipation thermique importante. C'est pourquoi son coût est si faible.
Les fondants AdTech destinés à la fusion de l'aluminium conviennent au recouvrement, à l'élimination des scories et au décapage des scories dans les applications de moulage d'aluminium. Ils réduisent la formation d'oxydes et les dépôts de scories sur les parois du four, contribuent à éliminer les inclusions non métalliques de l'aluminium fondu, diminuent la teneur en aluminium des écumes et facilitent l'élimination de ces dernières.
Le flux de nettoyage des scories est conçu pour éliminer les inclusions non métalliques présentes dans le métal en fusion en piégeant les particules d'oxyde en suspension.
Le flux de recouvrement et le flux de décarburation peut former une couche fondue qui protège le métal contre l'oxydation et l'absorption d'hydrogène. Il rassemble les oxydes et les matières non métalliques dans le métal fondu, purifie le métal et forme un laitier de bonne qualité, exempt de métal, qui peut être facilement éliminé.
La présence d'impuretés et d'autres produits indésirables dans le métal nuit à la qualité de celui-ci, ce qui se répercute négativement sur la qualité des pièces moulées à partir de ce métal. L'objectif ultime d'une fonderie est de réaliser des bénéfices, et la bonne qualité des pièces moulées peut contribuer à cet objectif.
Filtres en mousse céramique offrent une méthode simple, fiable et économique pour éliminer les inclusions. La filtration à l'aide d'un filtre en mousse céramique (CFF) vient compléter les traitements métallurgiques effectués à l'intérieur du four, tels que la fluxage, le dégazage ou la filtration en ligne.
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