Le fondant utilisé pour l'affinage de l'aluminium fondu est généralement employé dans les fours, et le NaCl et le KCl eutectiques constituent généralement le système salin principal. L'efficacité du piégeage des impuretés et du dégazage peut être améliorée en ajoutant d'autres fondants de manière appropriée.
En modifiant la mouillabilité de l'aluminium fondu vis-à-vis de l'oxyde, celui-ci (principalement de l'alumine) peut être facilement séparé de l'aluminium fondu, et la majeure partie de cet oxyde est alors intégrée au flux.
Modifier l'état du film d'oxyde à la surface du bain de fusion. Le film d'oxyde solide et dense à la surface du bain de fusion est fragmenté en fines particules, ce qui favorise la fuite de l'hydrogène présent dans le bain de fusion à travers les trous formés dans le film d'oxyde vers l'atmosphère.
L'aluminium fondu flux de raffinage Cette couche permet d'isoler le contact entre la vapeur d'eau et l'aluminium en fusion, ce qui empêche l'hydrogène de pénétrer dans l'aluminium en fusion et évite ainsi l'oxydation et la combustion de ce dernier.

Le fondant d'affinage de l'aluminium fondu permet d'adsorber les oxydes présents dans l'aluminium fondu afin de purifier la masse fondue. L'affinage par fondant repose principalement sur l'adsorption, la dissolution et la réaction chimique avec le film d'oxyde et les inclusions non métalliques présents dans la masse fondue.
Dans le domaine de la transformation de l’aluminium, il est difficile de purifier le bain fondu d’alliage d’aluminium, en particulier de contrôler la présence de gaz et d’impuretés dans ce bain. Les oxydes fins, les inclusions et le gaz (hydrogène) forment une relation parasitaire dans le bain fondu d’alliage d’aluminium. Une teneur élevée en scories dans l’aluminium liquide entraîne une teneur élevée en hydrogène. Après solidification, ces gaz restent présents dans la masse fondue et provoquent des défauts de coulée tels que des impuretés centrales, un retrait ou une porosité. Ces défauts ne peuvent pas être éliminés par une série d’opérations de transformation ultérieures (par exemple, laminage, extrusion, traitement thermique, etc.), ce qui entraîne une diminution des propriétés mécaniques (notamment la plasticité et la résistance à la fatigue). Par conséquent, l’efficacité et le niveau de purification de la masse fondue d’alliage d’aluminium peuvent être améliorés, ce qui est essentiel pour produire des pièces moulées en alliage d’aluminium de haute qualité. En général, on utilise des technologies de purification en ligne de la masse fondue d’alliage d’aluminium à l’extérieur du four, telles que la purification en ligne système de dégazage et le système de filtration d'Adtech.











