Le filtre en mousse céramique destiné à la fonderie métallique constitue la troisième génération de matériaux filtrants, après les mailles en fibre de verre et les filtres céramiques en nid d’abeille. Les filtres en mousse céramique d’alumine sont conçus pour la filtration de l’aluminium et de ses alliages. L'utilisation de filtres en mousse céramique d'alumine présente divers avantages. L'un d'entre eux est que le flux de métal est efficacement stabilisé grâce à la structure 3D complexe du filtre, ce qui réduit l'érosion du sable et améliore le remplissage du moule. Un autre avantage réside dans le fait que le filtre en céramique élimine du métal liquide les inclusions solides telles que les scories ou les produits de réaction issus du traitement de la masse fondue. La qualité du métal s’en trouve ainsi améliorée, tandis que les opérations de nettoyage et de réparation sont réduites.
Le filtre en mousse céramique pour la fonderie est un matériau poreux à base de mousse céramique fondue, pratiquement exempt de composants organiques. Il se distingue par ses propriétés mécaniques, thermiques et chimiques supérieures à celles des matériaux en mousse céramique connus.
La mousse céramique se caractérise par une structure à cellules ouvertes comportant de multiples vides interconnectés, entourés d'un treillis céramique, sans présence de liants potentiellement nocifs ni de phases de verre ou d'argile. La mousse est un produit solide fritté, particulièrement adapté aux applications à haute température, telles que la filtration de l'eau à l'aluminium. Toute trace d'additifs organiques sera éliminée au cours du processus de cuisson.
Si nécessaire, il est possible d'utiliser une petite quantité d'additifs inorganiques sans nuire aux performances, par exemple moins de 1% d'agents de frittage, tels que l'oxyde de zinc, d'inhibiteurs de croissance des grains, tels que l'oxyde de magnésium, ou d'additifs rhéologiques inorganiques, tels que l'argile.
Le filtre en mousse céramique pour la fonderie est installé dans le Boîtier de filtre CFF. L'aluminium en fusion est coulé dans le bac filtrant à travers le filtre en mousse céramique, et ce dernier retient les particules fines présentes dans le métal en fusion. Une fois l'opération de coulée terminée, les scories d'aluminium qui restent dans le filtre céramique forment une masse d'aluminium presque solide.
Le filtre en mousse céramique d'alumine permet d'éliminer un grand nombre de ces inclusions de l'aluminium fondu. La technologie de filtration par céramique expansée est devenue la principale méthode de filtration pour les alliages d'aluminium destinés au marché commercial dans le monde entier. Grâce à ses faibles coûts d'installation et d'exploitation ainsi qu'à sa simplicité d'utilisation, cette technologie s'est rapidement étendue aux fonderies d'aluminium de tous types et de tous niveaux de complexité.
