L'efficacité de filtration CFF dépend uniquement de l'épaisseur du filtre et de la vitesse à laquelle la matière fondue traverse celui-ci. Plus l'épaisseur du filtre est importante, plus l'efficacité de filtration est élevée ; plus la matière fondue traverse le filtre rapidement, plus l'efficacité de filtration est faible.
Dans la production par coulée et laminage, le volume de métal fondu filtré par unité de temps est faible et le débit est lent. De plus, l’aluminium et les alliages tendres contiennent peu d’inclusions, et celles-ci sont facilement absorbées par le filtre, ce qui confère à la filtration CFF un rendement élevé. Relativement parlant, la masse fondue d’aluminium est relativement facile à purifier. En général, on utilise un système à deux étages de 50 PPI et 30 PPI filtres en mousse céramique sont utilisés pour la filtration.
Par rapport à la coulée et au laminage, les conditions de production de la coulée sont plus complexes. Le débit est important, et la filtration s'effectue de la même manière que dans le processus de coulée-laminage. Afin de garantir la même efficacité de filtration, la section de passage du filtre doit être augmentée, de sorte que le débit par unité de surface du filtre soit équivalent. D'autre part, la coulée d'alliage d'aluminium dur contient de minuscules particules de scories en bien plus grande quantité que l'aluminium pur et les alliages tendres.
Afin de garantir la qualité du produit final, il est préférable d'utiliser le filtre tubulaire, ce qui non seulement augmente la surface du filtre en contact avec la masse fondue, mais réduit également le débit par unité de surface de la masse fondue, garantit l'efficacité de la filtration et le débit total, et répond aux besoins de la production. La taille des pores du filtre augmente la porosité, ce qui améliore la précision de la filtration et réduit la quantité résiduelle de particules fines dans la masse fondue.
La filtration tubulaire permet d'améliorer considérablement la qualité des pièces moulées et de répondre aux exigences des produits haut de gamme. Cependant, cela entraîne une augmentation de la pression initiale de la masse fondue filtrée, ce qui complique l'opération et augmente parallèlement le coût de la filtration.
Par rapport au tube en corindon, le filtre en mousse céramique présente un diamètre de pores plus important, une densité plus faible et une précision de filtration moindre. Mais il est possible d'y remédier en augmentant le nombre d'étapes de filtration : on peut ainsi recourir à une filtration en deux ou trois étapes pour améliorer la précision de filtration. Ses avantages sont une faible perte de charge initiale, un remplacement aisé, un fonctionnement simple et un meilleur effet de filtration.