Le filtre à métal fondu à base d'alumine permet d'éliminer efficacement les grosses inclusions présentes dans l'aluminium fondu, d'adsorber les particules d'inclusions fines de l'ordre du micron, d'améliorer la qualité de surface, d'optimiser les performances du produit, d'améliorer la structure cristalline et d'augmenter le rendement. La filtration du métal fondu à l'aide d'un filtre en mousse céramique d'alumine est largement utilisée dans les secteurs de production de profilés en aluminium, de feuilles d'aluminium, d'alliages d'aluminium, etc.
La porosité d'un filtre en céramique d'alumine pour métaux en fusion correspond au pourcentage du volume total des cavités de la plaque filtrante par rapport au volume total de cette dernière. La porosité détermine la capacité de filtration de la plaque filtrante en céramique alvéolée par unité de volume. Plus la porosité est élevée, plus le débit de filtration de la plaque filtrante est important, et plus la capacité de filtration est élevée.
Les filtres en mousse céramique se déclinent essentiellement en 6 tailles de pores : 10 PPI, 15 PPI, 20 PPI, 25 PPI, 30 PPI, 40 PPI, 50 PPI et 60 PPI. Plus le chiffre est élevé, plus l'ouverture est petite. Mais dans la pratique, les quatre types 10 PPI, 20 PPI, 30 PPI et 40 PPI suffisent à répondre aux besoins des clients.
10 PPI filtre en métal moulé Cela signifie qu'il y a 10 alvéoles par pouce carré d'éponge filtrante. L'éponge filtrante de 30 PPI comporte 30 petits trous par pouce carré. Plus la valeur est élevée, plus les trous sont petits. En général, on considère que 15 à 20 PPI correspondent à des pores larges, 25 à 30 PPI à des pores moyens, et 35 PPI et plus à des pores fins. Le filtre en mousse céramique d'alumine de 10 à 50 PPI présente une porosité supérieure à 97% et une porosité ouverte de 99%. Il offre une bonne perméabilité à l'air et une résistance mécanique élevée. Il se caractérise donc par une faible résistance à l'écoulement et une efficacité de filtration élevée.
Application des filtres à alumine pour métaux en fusion :
1. Le moulage : 10 à 25 ppi
2. Coulée semi-continue : 30 à 60 ppi
3. Aluminium ou tôle de haute qualité : 50 à 60 ppp
4. Coulée continue et laminage : 50 à 60 ppi
Le filtre pour métal en fusion en mousse céramique d'alumine Adtech se caractérise par sa légèreté, sa grande résistance mécanique, sa grande surface spécifique, sa porosité élevée, sa bonne résistance aux chocs thermiques et à la corrosion, ses excellentes performances et son prix compétitif. Il est spécialement conçu pour filtrer les impuretés présentes dans le métal liquide.
Grâce à la structure en réseau de pores répartis, il est possible d'augmenter la surface spécifique, d'absorber le minerai fritté, d'obtenir un métal liquide plus pur et de réduire considérablement les problèmes liés à la qualité des déchets, tels que les trous de sable et les pores d'air.
Le filtre à métal en fusion permet au liquide d'aluminium de remplir la cavité de manière plus homogène, et le métal en fusion a davantage tendance à former des turbulences pendant le processus de coulée.
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