Achat de filtres en mousse céramique, vente de filtres en mousse céramique

Achat de filtres en mousse céramique

L'achat de filtres en mousse céramique constitue une étape importante dans la fonderie d'aluminium ; les caractéristiques de ces filtres, notamment leur résistance, leur coefficient de dilatation thermique et leur stabilité chimique, constituent les critères essentiels pour votre choix.

Achat de filtres en mousse céramique

Le filtre en mousse céramique doit présenter une résistance suffisante. Le filtre en mousse céramique d’alumine est relativement cassant et dur. Il se brise et s’ébrèche facilement lorsque sa résistance est insuffisante, ce qui n’est pas seulement défavorable au stockage et au transport. S’il tombe dans l’aluminium pendant la filtration, la qualité du lingot sera également affectée dans la masse fondue. La résistance à la compression d’un filtre en mousse céramique est généralement de 0,6 MPa. Les filtres en mousse céramique produits par notre usine ne se sont jamais désagrégés ni ébréchés. En cas d’ébréchure, comme ils ne sont pas mouillés par l’aluminium en fusion, ils flottent généralement à la surface du liquide. Tant que le film d’oxyde à la surface de l’aluminium liquide ne se rompt pas, les débris ne seront pas piégés dans l’aluminium liquide.

Filtre en mousse céramique doit être lavé avec de l'aluminium fondu résistant à la chaleur. Au cours du processus de coulée, l'aluminium fondu à haute température entre soudainement en contact avec la surface du filtre en mousse céramique et le chauffe en quelques secondes. La chaleur de l'aluminium fondu porte rapidement la température du filtre en mousse céramique à un niveau proche de celui du métal en fusion (environ 700 ℃). Le filtre en mousse céramique se dilate instantanément sous l’effet de la chaleur, ce qui exige qu’il présente un faible coefficient de dilatation thermique et qu’il ne se fissure pas après avoir été chauffé. Étant donné que le filtre en mousse céramique immergé dans l’aluminium fondu doit résister pendant un certain temps, il ne doit pas être emporté par le flux ni se ramollir et se déformer.

La stabilité chimique du filtre en mousse céramique est élevée. Le composant principal de filtre en céramique alvéolée c'est l'Al₂O₃, qui ne réagit pas avec l'aluminium à haute température.

Conditions de travail

(1) Température de fusion. Afin de garantir que l'aluminium fondu présente une fluidité suffisante pour traverser le filtre en mousse céramique, la température de l'aluminium fondu dans le four stationnaire est généralement augmentée de 3 à 5 °C (par rapport à celle de l'aluminium non filtré). La température à laquelle l’aluminium fondu entre en contact avec le filtre en mousse céramique ne doit pas être inférieure à 680 à 690 ℃. L’augmentation de la température permet à l’aluminium fondu d’absorber la chaleur du filtre en mousse céramique, tout en garantissant une fluidité suffisante pour traverser ce dernier (en particulier au début du processus).

(2) Hauteur de pression initiale. L'aluminium en fusion ne mouille pratiquement pas le filtre en mousse céramique. La surface de la mousse est convexe au niveau des pores fins. Ce phénomène est dû à la tension superficielle de l'aluminium en fusion. La direction de la force générée par cette tension superficielle empêche l'aluminium en fusion de pénétrer dans le filtre en mousse céramique. En interne, l’aluminium liquide doit disposer d’une hauteur de pression suffisante pour contrebalancer cette tension superficielle, c’est-à-dire que le bain d’aluminium fondu doit pouvoir traverser le filtre en mousse céramique. Le filtre en mousse céramique ne nécessite pas de hauteur de pression élevée lors de la filtration ; la hauteur de pression initiale est comprise entre 100 et 150 mm. Il permet un écoulement fluide même lorsque la hauteur de pression n’est que d’environ 10 mm pendant le processus de filtration.