L'agent de dégazage de l'aluminium se présente sous forme de poudre blanche ou de granulés ; il est obtenu en séchant plusieurs sels inorganiques puis en les mélangeant selon un certain rapport, et sert principalement à éliminer l'hydrogène et les scories oxydées flottant dans le bain d'aluminium en fusion.
L'agent de dégazage de l'aluminium sert principalement à éliminer l'hydrogène présent dans l'aluminium en fusion ainsi que les scories oxydées qui flottent à la surface, ce qui permet d'obtenir un aluminium en fusion plus pur ; il a également pour fonction d'éliminer les scories.
Certains composants de l'aluminium agent de dégazage se décomposent facilement à haute température ; le gaz ainsi produit réagit facilement avec l'hydrogène, présente une forte capacité d'adsorption sur les scories et s'échappe rapidement de la masse fondue. Les autres composants ont un effet de séparation des scories.
Les flux de dégazage de l'aluminium sont adaptés aux alliages d'aluminium couramment utilisés (alliages à haute teneur en magnésium et alliages d'aluminium-magnésium) ainsi qu'à la fusion de l'aluminium pur, à l'affinage par dégazage et à l'élimination des scories.
L'agent d'affinage est saupoudré à la surface du bain d'aluminium en fusion et est rapidement incorporé dans celui-ci. Une fois le mélange homogène obtenu, on laisse reposer le bain pour permettre la formation des scories ; s'il est pulvérisé, l'agent d'affinage est projeté dans le bain d'aluminium en fusion à l'aide d'un gaz inerte.
Fonction de flux pour la fusion de l'aluminium
1. Modifier la mouillabilité de l'aluminium fondu par rapport à l'oxyde (alumine), de manière à ce que l'aluminium fondu se sépare facilement de l'oxyde (alumine), afin que la majeure partie de l'oxyde (alumine) soit entraînée par le flux et réduise ainsi la teneur en oxydes dans la pièce.
2. Le flux peut modifier l'état du film d'oxyde à la surface du bain fondu. En effet, il est capable de fragmenter le film d'oxyde solide et dense qui recouvre la surface du bain fondu en fines particules, ce qui permet à l'hydrogène présent dans le bain fondu de s'échapper plus facilement de l'espace entre les particules de la couche de film d'oxyde et de se disperser dans l'atmosphère.
3. La présence de la couche de flux permet d'isoler le contact entre la vapeur d'eau et l'aluminium en fusion dans l'atmosphère, ce qui rend difficile la pénétration de l'hydrogène dans l'aluminium en fusion tout en empêchant la perte par oxydation de la fonte.
4. Le flux adsorbe les oxydes présents lors de la fusion de l'aluminium afin de purifier le bain de fusion. En résumé, l'effet de l'affinage en flux visant à éliminer les inclusions repose principalement sur l'adsorption, la dissolution et les réactions chimiques avec les films d'oxydes et les inclusions non métalliques présents dans le bain de fusion.