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Flux granulé à base d'aluminium

Le flux granulé à base d'aluminium réagit sans heurts dans l'eau d'aluminium, ne brûle pas violemment et ne dégage pas beaucoup de fumée ; de plus, sa faible teneur en humidité permet de créer un environnement de travail agréable.

Ce produit se présente sous forme de granulés (0,82-3,15 mm) et offre une surface de contact plus importante avec l'aluminium en fusion que le produit en vrac. agent de raffinage. Le dégazage et l'élimination des scories sont plus efficaces.
Le produit peut être pulvérisé dans la cuve de fusion d'aluminium à l'aide d'un réservoir de pulvérisation de poudre d'azote ou d'argon de haute pureté afin de former de nombreuses bulles dans l'aluminium en fusion. Les bulles remontent à la surface et entrent en contact total avec l'aluminium en fusion. Grâce à des réactions physiques et chimiques, les gaz présents dans l'aluminium en fusion sont éliminés. Les inclusions sont ainsi amenées à la surface de l'aluminium en fusion, ce qui permet d'atteindre l'objectif de dégazage et d'élimination des scories.

L'agent d'affinage pulvérisé au fond du bain de fusion entre en réaction physique et chimique avec les scories situées au fond du four, ce qui permet de dissoudre l'alumine, de séparer les scories de l'aluminium et de faire remonter le gaz à la surface du bain d'aluminium liquide, garantissant ainsi la propreté du fond du four, ce qui réduit considérablement le nombre de nettoyages du four, améliore son taux d'utilisation et diminue l'intensité du travail. Le dégazage sépare simultanément les oxydes et les impuretés de la masse fondue ; le laitier ainsi obtenu est sec, facile à séparer du métal et plus aisé à évacuer, ce qui améliore le taux d'utilisation du métal.

Dosage du produit : Le dosage est compris entre 0,1 et 0,21 TP3T de liquide d'aluminium, et le dosage utilisé est de 0,151 TP3T.

Flux granulé à base d'aluminium

Mode d'emploi du flux granulé à base d'aluminium

1. Déballez le flux granulé pour aluminium et versez-le dans le réservoir de pulvérisation de poudre. Lorsque la température du bain d'aluminium atteint 680 à 710 °C, utilisez de l'argon ou de l'azote de haute pureté comme gaz vecteur pour pulvériser l'agent d'affinage dans le bain d'aluminium en fusion.
2. Une fois la projection terminée, retirez les scories flottant à la surface de l'aluminium en fusion. En fonction de l'état (sec ou humide) des scories, vous pouvez ajuster la quantité de fondant. Si elles sont trop sèches, vous devez réduire la quantité de fondant ; dans le cas contraire, continuez à brûler davantage d'aluminium métallique.
3. La quantité d'agent standard d'élimination des scories est de 0,151 TP3T d'eau d'aluminium, et cette quantité est ajustée en fonction de la proportion de déchets ajoutés et du degré de propreté de l'eau d'aluminium.

Stockage du flux d'aluminium

1. Stocker dans un entrepôt aéré et sec afin d'éviter toute humidité ; il est recommandé de ne pas le poser directement à même le sol.
2. Il doit être utilisé immédiatement après l'ouverture du sachet et refermé hermétiquement avant utilisation.
3. Lors de l'empilage des produits, ne pas dépasser 5 couches ou 1,5 mètre de hauteur.
4. L'emballage doit être protégé contre tout dommage pendant le transport et la manutention.

Flux granulé à base d'aluminium