Menu Fermer

Filtre en aluminium pour fonderie

Filtre en aluminium

Le mécanisme de filtration du filtre en mousse céramique d’aluminium est un mécanisme de filtration en lit profond. Lors de la filtration, le bain d’aluminium en fusion s’écoule le long des canaux sinueux et des pores sous l’action de la pression statique, et les inclusions qu’il contient entrent en contact avec la surface interne du milieu filtrant, où elles sont soumises à la pression, au frottement, à l’adsorption de surface et à d’autres forces d’obstruction, puis sont solidement piégées sur la surface interne, dans les interstices ou les cavités du matériau céramique, et sont ainsi séparées de la masse fondue.

Comment utiliser un filtre en mousse céramique dans une fonderie d'aluminium

(1) Choisissez la mousse céramique adaptée. Lors du choix d'une filtre en céramique alvéolée, il convient tout d'abord d'examiner les exigences en matière de précision de filtration. Dans la plupart des cas, l'utilisation d'une mousse céramique à 30 pores/pouce s'avère satisfaisante. Si le métal est particulièrement encrassé, une mousse céramique à 20 pores/pouce peut être utilisée pour la préfiltration afin d'éviter un colmatage prématuré de la mousse céramique à 30 pores/pouce. Ensuite, il convient de prendre en compte la vitesse de coulée, le débit d’aluminium liquide par unité de temps, la propreté initiale de la masse fondue, la teneur maximale en inclusions dans le métal et le débit total de métal.

(2) Installez correctement la mousse céramique. En général, les mousses céramiques sont disposées horizontalement dans la cuve du filtre, permettant au bain d’aluminium de s’écouler verticalement vers le bas ou vers le haut. Avec la méthode de coulée par le bas, le bain d’aluminium monte de manière uniforme et, lorsqu’il entre en contact avec le filtre, il n’y a pas de turbulence, ce qui garantit un démarrage homogène du filtre. De plus, lors de l'installation du filtre à mousse céramique pour l'aluminium, la partie d'assemblage doit être colmatée avec de la fibre réfractaire afin d'éliminer tout risque de dérivation.

(3) Avant de filtrer l'aluminium en fusion, il est préférable de chauffer les céramiques alvéolées à l'aide d'un radiateur ou d'un chalumeau à gaz, afin que la température du filtre soit proche de la température de fusion. Cela permet d'assurer un filtrage normal de l'aluminium en fusion et d'éviter que le métal ne se solidifie et n'obstrue les alvéoles.