Le flux d'affinage utilisé lors de la fusion de l'aluminium se présente sous forme de particules pulvérulentes qui sont acheminées vers le fond du bain de fusion par un dispositif d'affinage, ce qui génère de nombreuses bulles dans l'aluminium en fusion. Le milieu d'affinage est en contact total avec le métal en fusion, et les gaz ainsi que les inclusions présents dans l'aluminium en fusion sont amenés au contact de la surface de celui-ci grâce à des effets physiques et chimiques, ce qui permet d'atteindre simultanément les objectifs de dégazage et d'élimination des scories.
Sous l'action d'un gaz vecteur (N ou Ar), le agent d'affinage de l'aluminium moulé pénètre de manière homogène dans la couche inférieure d'aluminium par le biais du réservoir d'affinage contenant la poudre. Sous l'effet de transformations physiques et chimiques, de nombreuses petites bulles se forment dans l'aluminium fondu afin d'entrer en contact total avec celui-ci, ce qui permet de le séparer.
Certaines substances contenues dans l'agent d'affinage destiné aux pièces moulées en aluminium adsorbent fortement les oxydes et les matières en suspension présents dans le bain fondu et les fixent aux bulles. À mesure que les bulles remontent, elles sont amenées à la surface de l'aluminium fondu, ce qui permet d'assurer le dégazage et la formation de scories.
Performances supérieures du flux utilisé pour la fusion et l'affinage de l'aluminium
1. Bonne fluidité, haut rendement de dégazage et d'élimination des scories.
2. Grande efficacité de purification par fusion, faible impact sur l'environnement, faible dosage et faible coût.
3. L'écume qui se forme est sèche et se sépare facilement des scories et de l'aluminium.
4. Agent d'affinage spécial pour alliages d'aluminium.
Aluminium agent de raffinage Il présente les avantages suivants : absence de fumée, d’odeur et de poussière, ainsi qu’une utilisation pratique. Par exemple, la cloche spéciale utilisée pour le traitement de fusion offre de meilleurs résultats, et le matériel et les équipements ne subissent aucune corrosion. Le traitement de raffinage offre un bon dégazage, et le degré de porosité peut atteindre le niveau 1-2 dans des conditions normales. Le laitier est sec, meuble et léger. Il est bien séparé du bain d'alliage d'aluminium et s'élimine facilement.
Une fois l'affinage terminé, une fine couche de flux devrait flotter à la surface de l'aluminium fondu. Cela signifie que la réaction est bonne. Laissez reposer pendant 5 à 8 minutes. Aucune bulle ne s'échappe de la surface du liquide, ce qui indique que l'aluminium fondu a été correctement traité.