La buse de coulée utilisée pour la coulée en bande d'aluminium est un élément essentiel du transport de l'aluminium en fusion dans les processus de coulée et de laminage des alliages d'aluminium. La structure de la buse influe directement sur la capacité de la masse fondue à s'écouler de manière uniforme et stable depuis la cavité de la buse vers la zone de coulée-laminage, ce qui a donc une incidence sur la qualité de la tôle.
La structure et les composants de la cavité de la buse sont les éléments clés qui influencent la répartition du champ d'écoulement et du champ de température à l'intérieur de celle-ci. Il est donc nécessaire de mettre au point un nouveau type de buse de moule, dotée d'une capacité de refroidissement accrue et permettant une répartition plus optimale du champ d'écoulement dans la cavité de la buse.
Les blocs de dérivation situés à l'intérieur de la buse de coulée sont disposés de manière ordonnée, ce qui améliore l'uniformité de la répartition de la masse fondue dans la buse de coulée et renforce la qualité des produits coulés-laminés. L'embout de coulée en fibre céramique joue un rôle essentiel dans la stabilisation du processus de coulée et de laminage, ainsi que dans la qualité des produits.
Le embout et buse de roue Ils constituent l'élément clé en termes de consommation dans l'ensemble du processus de coulée de tôles d'aluminium, et ont une incidence directe sur la qualité de surface et la structure granulaire des tôles produites. Les embouts de coulée en silicate d'aluminium fabriqués par notre usine constituent la troisième génération d'embouts de coulée et présentent les caractéristiques suivantes.
Caractéristiques des embouts de roulettes pour la coulée de bandes d'aluminium
Une élasticité adéquate ;
Protection anticorrosion de l'aluminium liquide ;
Surface lisse ;
Résistance aux hautes températures et faible déformation ;
Application d'un agent lissant spécial importé sur la zone de travail ;
Une durée de vie plus longue.
Notre entreprise fabrique et exporte des buses de coulée en silicate d'aluminium destinées à nos clients. Il s'agit de composants essentiels des machines de coulée continue d'aluminium, qui influent directement sur la qualité des plaques d'aluminium. Selon les différents types de machines de coulée, les buses peuvent être classées en plusieurs catégories.
L'embout de coulée en silicate d'aluminium est composé de fibres céramiques et d'autres matériaux réfractaires. La surface d'ouverture et la surface de travail sont recouvertes d'un revêtement lisse, ce qui permet de résister à la corrosion de l'aluminium liquide et de garantir la pureté de la plaque d'aluminium.
Les Castertips présentent d'excellentes propriétés anti-mouillage, une faible conductivité thermique, une grande stabilité thermique, une densité homogène, une surface lisse et des tolérances serrées ; ce sont des produits de haute qualité destinés à la coulée continue de bandes d'aluminium.