La société AdTech, fabricant de filtres en céramique, est spécialisée dans la production et la commercialisation de matériaux de dégazage, de filtration et de matériaux réfractaires utilisés dans la fonderie d'aluminium, la métallurgie et d'autres secteurs industriels.
Le dispositif de dégraissage en ligne présente une conception et une structure adaptées. L'efficacité du nettoyage à l'hydrogène est stable entre 60% et 80%.
Le filtre en mousse céramique est constitué d'Al₂O₃ fondu puis fritté à haute température. Doté d'une grande résistance et d'excellentes performances d'adsorption, il permet de filtrer efficacement les inclusions micrométriques présentes dans l'aluminium fondu.
Les pièces moulées pour la partie supérieure à chaud sont fabriquées à partir de matériaux réfractaires, qui se caractérisent par une résistance élevée, une bonne élimination de l'aluminium et une longue durée de vie.
La buse de coulée par laminage est moulée d'un seul tenant à partir d'un matériau composite à base de nanofibres naturelles, qui offre une grande précision et résiste bien à la carbonisation et à la déformation.
Le fabricant de filtres en céramique AdTech propose des matériaux métallurgiques destinés à la coulée de lingots et de barres d'aluminium.
Filtres en céramique pour la fonderie sont largement utilisés tant en France qu'à l'étranger, ce qui permet de réduire les coûts de production. Afin d'obtenir le meilleur processus de traitement par filtration, il est essentiel de configurer le filtre de manière appropriée.
Placez délicatement le filtre CFF dans la fonderie. La fonderie CFF doit être soigneusement nettoyée avant d'utiliser le filtre à aluminium fondu afin d'éviter que des résidus d'aluminium liquide ne s'y accumulent. La taille de la plaque filtrante en mousse céramique utilisée dans l'usine d'aluminium doit correspondre à celle du boîtier du filtre, et l'espace entre les deux doit être aussi réduit que possible. Après plusieurs utilisations du filtre à aluminium en fusion, la plaque filtrante se déforme, la pression exercée par celle-ci devient inégale et elle se brise souvent de manière soudaine pendant le processus de filtration. Par conséquent, lorsque le Casthouse est déformé, il doit être remplacé immédiatement.
La demande actuelle du marché en alliages d'aluminium haut de gamme est en hausse, et les clients finaux ont des exigences de qualité de plus en plus élevées. De manière générale, la demande en alliages d'aluminium haut de gamme évolue vers des produits à parois minces, à haute résistance et faciles à usiner. Ces alliages d'aluminium moulés imposent des exigences de plus en plus strictes en matière de pureté de l'aluminium fondu.
À l'heure actuelle, la technologie de filtration la plus couramment utilisée est celle de la mousse céramique. L'efficacité de filtration de cette technologie augmente à mesure que la porosité de la plaque filtrante augmente. Malgré cela, son efficacité reste bien inférieure à celle du filtre à lit profond.