Le filtre en mousse céramique de Baie-Comeau Aluminium est un nouveau type de filtre caractérisé par une faible densité, une porosité élevée et une structure réticulaire tridimensionnelle. Il est largement utilisé dans l'industrie de la transformation de l'aluminium pour filtrer l'aluminium fondu et améliorer la qualité de l'aluminium.
Nous fournissons de l'alumine filtres en mousse céramique pour fonderies, principalement pour la filtration de l'aluminium et des alliages d'aluminium.
Le filtre en mousse céramique d'alumine est un nouveau type de filtre pour métaux en fusion mis au point ces dernières années afin de réduire les défauts de coulée. Il permet d'éliminer efficacement les inclusions, de réduire les gaz piégés et d'assurer un écoulement laminaire lors de la filtration de l'aluminium en fusion.
Les céramiques expansées se caractérisent par leur légèreté, leur grande résistance mécanique, leur importante surface spécifique, leur forte porosité, leur bonne résistance aux chocs thermiques, leur bonne résistance chimique et leur stabilité à haute température en présence de métal en fusion.
Le filtre en mousse céramique de Baie-Comeau Aluminium présente une structure réticulaire poreuse qui permet d'augmenter la surface spécifique, d'absorber le minerai fritté et d'améliorer la pureté du métal liquide. La quantité de déchets, tels que les trous de sable et les pores, est considérablement réduite, et la qualité des pièces moulées est nettement améliorée. Il est constitué de mousse imprégnée présentant une structure à cellules ouvertes contrôlable et offre un excellent effet filtrant.
Alcoa a conclu un accord avec le gouvernement du Québec portant sur un nouveau contrat d'énergie renouvelable qui permettra d'alimenter les trois fonderies d'aluminium de la province — Baie-Comeau, Becancour (ABI) et Deschambault — d'ici 2040. Cet accord a également conduit Alcoa à investir 1,2 milliard de dollars américains pour moderniser et augmenter la capacité de production de Baie-Comeau à 548 000 tonnes métriques par an.
Les études d'ingénierie préliminaires relatives aux travaux de modernisation et d'extension de l'usine de Baie-Comeau débuteront début 2008, et la majeure partie du plan d'investissement concerne la phase finale du projet. D’ici 2015, la conversion et la modernisation des technologies de fusion de l’usine vers des technologies plus respectueuses de l’environnement devraient être achevées, et la production de Baie-Comeau devrait augmenter de 110 000 tonnes par an. Cette modernisation permettra d’éliminer les émissions de HAP du procédé Soderberg et de réduire les émissions de gaz à effet de serre (GES) de l’usine de 40%.
Au cours de la phase de modernisation et d'agrandissement du projet, on estime que celui-ci générera une valeur économique supplémentaire de 540 millions de dollars américains. Le Québec soutiendra ainsi un volume d'emploi équivalent à 6 800 années-travail sur une période de quatre ans. Une fois les travaux de construction achevés, l'exploitation continue apportera une valeur économique supplémentaire de 470 millions de dollars américains par an au site, aux fournisseurs et aux sous-traitants, et soutiendra 3 900 emplois.