Le filtre en mousse céramique pour l'aluminium Jsc permet d'éliminer efficacement les grosses inclusions présentes dans l'aluminium fondu, d'absorber les particules fines d'inclusions de l'ordre du micron, d'améliorer la qualité de surface, d'optimiser les caractéristiques du produit, d'améliorer la microstructure et d'augmenter le rendement de production.
Procédé de fabrication de filtres en mousse céramique
Le filtre en mousse céramique adopte une structure réticulaire tridimensionnelle, utilise comme support une éponge en mousse organique collée sur les pores, est imprégnée d'une pâte céramique spéciale présentant des propriétés thixotropiques, et recourt à un procédé spécial d'extrusion au rouleau pour répartir uniformément la pâte céramique sur la surface du support.
Le filtre en mousse de polyuréthane poreuse utilise de la mousse de polyuréthane comme support, qui est ensuite immergé dans un enrobage composé de poudre de céramique, d'un liant, d'un agent de frittage, d'un agent de suspension, etc. L'excès d'enrobage est ensuite éliminé par extrusion afin d'assurer une répartition uniforme de la couche céramique sur le support.
Le squelette se transforme en pâte verte, qui est ensuite séchée puis cuite à haute température.
Mode d'emploi du filtre en mousse céramique pour Jsc Aluminium
1. Vérifiez et retirez les débris présents à la surface du boîtier du filtre afin de le maintenir propre et en bon état.
2. Placez avec précaution la plaque filtrante dans le boîtier de filtration, puis appuyez avec vos mains sur le joint d'étanchéité autour de la plaque filtrante en céramique afin d'empêcher l'aluminium en fusion de déborder ou de flotter. Préchauffez uniformément le caisson de filtration et la plaque filtrante afin qu’ils atteignent une température proche de celle de l’aluminium fondu. La température de préchauffage de la plaque filtrante doit être d’au moins 260 °C. Le préchauffage visant à éliminer l’eau adsorbée favorise l’ouverture des trous de filtration initiaux à ce stade et empêche la dilatation et le retrait thermiques d’obstruer certains trous de la plaque filtrante. Le préchauffage peut être effectué à l’électricité ou au gaz, et la durée de chauffage est généralement de 15 à 30 minutes.
4. Surveillez l'évolution de la hauteur de la colonne d'aluminium fondu pendant la coulée et veillez à ce que l'écoulement de l'aluminium fondu reste normal. La hauteur initiale normale est comprise entre 100 et 150 mm. Lorsque le liquide commence à s'écouler, la hauteur de la colonne d'aluminium fondu descend en dessous de 75 à 100 mm, puis augmente lentement.
5. Au cours du processus normal de filtration, la plaque filtrante doit être protégée contre les chocs et les vibrations. Parallèlement, la goulotte doit être remplie d'aluminium fondu afin d'éviter toute perturbation excessive ou insuffisante de l'aluminium fondu.
6. Une fois la filtration terminée, retirez la plaque filtrante sans tarder et nettoyez le caisson filtrant.