Le procédé de fabrication des filtres en mousse céramique, également appelé « méthode d'imprégnation de mousse organique », est un procédé de fabrication relativement bien établi en Chine.
Processus de dimensionnement
Le choix de la formule doit garantir des conditions optimales de consistance et de fluidité de la suspension, afin de garantir que le produit puisse être calibré de manière uniforme lors du processus de calibrage et atteindre le poids de calibrage spécifié. Il s'agit en effet de la condition préalable pour garantir que la résistance du produit et le taux de trous traversants soient conformes aux exigences. Les performances de la boue préparée sont évaluées en fonction de sa densité et de sa consistance.
Procédé de modification d'une éponge
La modification de l'éponge vise à préparer celle-ci au processus d'encollage, à améliorer les performances d'encollage de l'éponge et à garantir l'uniformité de l'encollage.
Procédé d'immersion et de calibrage
Le produit en éponge sèche modifié est enduit de manière uniforme sur le laminoir à rouleaux afin de former un corps cru à partir de la bouillie ajustée. Pour les produits en éponge présentant des mailles différentes, il est nécessaire d'utiliser une consistance différente pour l'encollage ; sinon, l'effet d'encollage ne peut être obtenu.
Processus de séchage
Le processus de séchage vise principalement à permettre aux produits semi-finis, correctement calibrés, d'éliminer leur humidité, celle-ci étant généralement maintenue en dessous de 1,01 TP3T.
Pour les produits aux dimensions plus importantes, il est nécessaire de contrôler les conditions ambiantes de séchage, telles que la température, l'humidité, etc., afin d'éviter toute déformation due au séchage et l'apparition de fissures.
Processus de cuisson
Le processus de cuisson constitue la dernière étape de la Processus de fabrication des filtres en mousse céramique. Grâce à l'amélioration de la formule, et compte tenu des coûts de production, la plupart des céramiques expansées fabriquées par les entreprises spécialisées n'ont pas besoin d'être cuites sous atmosphère contrôlée, et la température de cuisson se situe généralement entre 1 350 et 1 450 °C.
AdTech spécialement conçue Filtres en mousse céramique sont fabriqués à partir d'oxyde d'aluminium, matière première de base. Ils sont disponibles avec des porosités variant de 10 à 60 pores par pouce (PPI). De plus, des kits combinés sont proposés avec une porosité de 20 à 30 PPI, et d'autres options sont possibles. Différentes tailles et des filtres sur mesure sont fabriqués selon les spécifications fournies.
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