La couverture isolante en céramique est fabriquée selon un procédé en continu. Après le aiguilletage, les fibres sont entrelacées de manière homogène ; elles présentent une résistance élevée à la traction et ne contiennent aucun liant. Les couvertures aiguilletées, disponibles en différentes densités apparentes et épaisseurs, offrent aux utilisateurs une large gamme de matériaux. La couverture isolante en céramique est également appelée isolation en laine de céramique, couverture en fibres de silicate d'aluminium, couverture en laine de céramique.
La couverture en fibre céramique est de couleur blanche et de dimensions standard. Elle allie des propriétés réfractaires, isolantes et thermo-isolantes. La couverture en fibre céramique Il conserve une bonne résistance à la traction, une bonne ténacité et une bonne structure fibreuse lorsqu'il est utilisé dans une atmosphère neutre ou oxydante, et n'est pas altéré par les taches d'huile. Une fois sec, il retrouve son énergie thermique et ses propriétés physiques.
Caractéristiques de la couverture isolante en céramique
· Acupuncture visant à améliorer l'entrelacement des fibres et la résistance au délaminage
· Faible conductivité thermique, bonnes propriétés d'isolation thermique, faible retrait à basse température
· Faible densité apparente et faible capacité thermique, ce qui réduit considérablement les temps de chauffage et de refroidissement du four
· Bonne résistance à la traction, bonne stabilité chimique, bonne résistance à la corrosion
· Bonne résistance aux chocs thermiques, bonnes performances d'absorption acoustique
· Découpe et pose faciles
Utilisation d'une couverture isolante
· Joints d'étanchéité et d'isolation thermique pour environnements à haute température (wagons de four, tuyaux, portes de four, etc.)
· Divers revêtements de fours industriels (surface chaude et sous-couche)
· Fabrication de blocs pliants / blocs de placage
· Prévention des incendies dans les bâtiments, absorption acoustique
· Matériau filtrant résistant aux hautes températures
AdTech propose également des cônes de démoulage en fibre céramique. Cône en fibres réfractaires Il est fabriqué à partir de fibres de silicate d'alumine de haute pureté mélangées à des liants inorganiques selon un procédé de moulage sous vide. Il s'agit d'un excellent produit utilisé dans les fours de fusion d'alliages d'aluminium pour contrôler le débit de l'aluminium en fusion. La surface du cône de coulée est très lisse et ses dimensions sont précises. Le cône de coulée en fibre céramique est largement utilisé dans les secteurs du ciment, de l’acier, de la chimie, de l’exploitation minière, de la broyage, de la fusion, des ports, des centrales thermiques au charbon, ainsi que dans les fours de fusion d’alliages d’aluminium destinés à l’industrie du moulage sous pression. D'autres formes, telles que des manchons ou des montants, sont également disponibles pour la fonderie au sable. Les cônes de coulée en fibre céramique sont utilisés pour contrôler ou bloquer l'écoulement de l'aluminium liquide afin d'assurer une coulée de précision de l'alumine et des alliages d'aluminium.